Форматно-раскроечные станки и основные моменты, на которые стоит обратить внимание при покупке Часть 1

Форматно-раскроечные станки играют важную роль в деревообрабатывающей промышленности. Они предназначены для продольного и поперечного раскроя древесных материалов, а также для точной резки и обрезки щитовых заготовок и больших плит. От правильного выбора конфигурации и дополнительных опций зависит эффективность использования станка и качество конечной продукции.

Форматно-раскроечный станок

Производители и продавцы оборудования стремятся привлечь клиентов, предлагая больше опций в базовых комплектациях станков без увеличения их стоимости. Это приводит к значительной разнице в цене между покупкой станка с установленными дополнительными опциями и приобретением этих опций отдельно. Современные станки часто оснащаются компонентами, которые недавно считались премиальными, а теперь входят в стандартную комплектацию.

Особенно заметно улучшение базовой комплектации в области цифровой индикации положения упоров, линеек и пильных агрегатов. Системы электронной диагностики состояния оборудования также стали более доступными. Тем не менее перед покупкой важно определить, действительно ли эти дополнительные функции необходимы для конкретных задач. Например, индикатор перегрузки двигателя основной пилы может быть излишним, если станок используется для однотипных операций, таких как раскрой плит MDF.

Панель управления с приятным для глаз дизайном

Производители часто предлагают станки, адаптированные для определенных технологий или рынков. Они могут включать специальные серии для конкретных стран, таких как Россия. Подобная адаптация преподносится как точная настройка функций станка под нужды конкретной технологии. Например, подрезной пильный агрегат с отдельным приводом может быть предложен как опция, и хотя она полезна для раскроя ламинированных плит. В то же время она может оказаться малоэффективной для распиловки массивной древесины.

Пильный узел с 2мя независимыми двигателями

Современные модели станков все чаще оснащаются системами электронного управления приводами. Эти системы позволяют точнее регулировать частоту вращения пил. Однако такие системы требуют высокой квалификации операторов, иначе их потенциал останется нераскрытым.

Современные форматно-раскроечные станки, оснащенные механизированными системами для установки пил, поперечных упоров и направляющих, существенно увеличивают производительность. Эти системы позволяют оператору задавать рабочие параметры через пульт управления, что особенно важно при частых перенастройках оборудования. Автоматические упоры и системы позиционирования значительно сокращают время перенастройки, увеличивая реальное машинное время на 20-30% по сравнению с обычными станками. Инвестиции в такие автоматизированные станки могут окупиться уже через 6-7 месяцев интенсивного использования.

Цифровая индикация линейки с датчиками

Производительность ощутимо возрастает, когда станки интегрируются в централизованные системы управления производством. В этом случае детали автоматически маркируются, что позволяет легко отслеживать их на всех этапах производства благодаря штрих-кодам. Это особенно полезно при изготовлении изделий на заказ, требующих высокой точности и скорости обработки.

Industry 4.0

Станки, настроенные под определенные технологии, хотя и ограничивают свои возможности в других областях, становятся более экономичными. Такой подход позволяет значительно снизить затраты на приобретение оборудования. В итоге это оказывается более выгодным, чем покупка станка с минимальной комплектацией по самой низкой цене.

Многие форматно-раскроечные станки требуют регулярного изменения скорости вращения основной пилы, что связано с необходимостью перестановки ремня на разные шкивы и регулировки положения подрезной пилы. Органы управления, как правило, расположены под основным столом, и для работы с ними требуется специальный инструмент. Высоту и угол наклона основной пилы обычно настраивают вручную с помощью передач типа "винт-гайка", которые подвержены загрязнению пылью и стружкой. Это приводит к тому, что оператору приходится прикладывать значительные усилия для корректной настройки.

Наилучшие модели форматно-раскроечных станков отличаются продуманной конструкцией, обеспечивающей удобство настройки и эксплуатации. Органы управления таких станков сосредоточены в одной зоне, что упрощает их использование. Механизмы защищены от попадания пыли и стружки, а некоторые узлы оснащены электромеханическими приводами, что позволяет избежать необходимости ручной регулировки.

Производители и поставщики оборудования всё чаще предлагают расширенные сервисные услуги, включая профилактические осмотры и ремонт. Эти услуги являются важной частью их дохода и значительно повышают ресурс основных узлов станков. Для предприятий, использующих такие станки, регулярное обслуживание позволяет снизить количество неожиданных поломок и предотвратить срывы выполнения заказов. Поэтому заключение договоров на обслуживание и профилактику оборудования является важным и обоснованным решением для покупателя.

С увеличением ассортимента программно управляемых форматно-раскроечных станков на рынке их стоимость постепенно снижается, благодаря чему они становятся более доступными для различных производств. Это способствует повышению технологического уровня предприятий и снижению производственных издержек.

При выборе наиболее подходящего станка по оптимальной цене необходимо учитывать следующее. Производители деревообрабатывающего оборудования в условиях экономического кризиса стремятся улучшить соотношение "цена-качество". Одним из способов достижения этой цели является снижение стоимости станков за счет использования более дешевых компонентов и уменьшения материалоемкости. Однако такая экономия может привести к снижению долговечности и точности станков, что увеличивает частоту ремонтов из-за износа направляющих и других ключевых компонентов. Износ направляющих часто происходит неравномерно, что усложняет задачу восстановления точности станка.

Также производители применяют и другие способы удешевления себестоимости своих изделий, например, использование более дешевых компонентов и снижение материалоемкости станков. Этот метод особенно популярен среди новых участников рынка, которые пытаются занять свою нишу. Однако такая экономия может иметь негативные последствия, проявляющиеся уже через несколько месяцев активной эксплуатации.

Пильный агрегат также может стать слабым местом станка. Недостаточная прочность конструкции или ее недостаточная продуманность приводят к необходимости частых остановок для регулировки наклона, смены подрезной пилы или приводных ремней. Каждая такая остановка приводит к потере времени и дополнительным расходам на материалы.

Во второй части мы расскажем про конструкционные особенности форматно-раскроечных станков.