Токарный станок с ЧПУ DL10TM

Назначение

Токарный станок с ЧПУ DL10TM представляет собой прецизионное оборудование, разработанное для эффективной и высокоточной обработки сложных деталей среднего и малого размера в условиях серийного и массового производства. Его ключевое назначение — выполнение всего спектра токарных операций с особым акцентом на повторяемость и качество поверхности. Сочетание мощного шпинделя, точной системы подач и автоматизации инструмента делает его оптимальным решением для выпуска ответственных компонентов в условиях высокой загрузки.

Область применения

Станок востребован в отраслях, где на первый план выходят точность, надежность и стабильность процесса:

• Автомобильная промышленность: Серийное производство высокоточных деталей двигателей (форсунки, втулки, распылители), компонентов топливных насосов высокого давления и элементов трансмиссий.
• Медицинское приборостроение: Изготовление миниатюрных и сложных компонентов для хирургических инструментов, имплантатов и диагностического оборудования из биосовместимых материалов.
• Авиастроение: Обработка небольших, но критически важных деталей систем управления, пневмогидравлики и вспомогательных силовых установок, где действуют жесткие допуски.

Основные преимущества

Токарный станок DL10TM предлагает комплекс преимуществ для точного массового производства:

• Высокая точность обработки: Применение шарико-винтовых пар с прямым приводом (Direct Drive) исключает люфты и обеспечивает плавное, кинематически точное перемещение осей, что напрямую влияет на соблюдение геометрических допусков и качество поверхности деталей.
• Универсальность и адаптивность: Возможность обработки пруткового материала диаметром до 74 мм в сочетании с широким диапазоном частот вращения шпинделя (до 3500 об/мин) позволяет эффективно работать с различными материалами — от цветных металлов до легированных сталей, адаптируясь под разные технологические задачи.
• Прочная и стабильная конструкция: Чугунная станина с системой внутренних ребер жесткости эффективно поглощает вибрации и минимизирует термические деформации, что является основой для долговременной стабильности точности и увеличения срока службы оборудования.

Особенности конструкции

Конструкция станка включает детали, направленные на обеспечение чистоты процесса, долговечности и оперативности:

• Система подачи СОЖ высокого давления: Встроенная система обеспечивает эффективное охлаждение и удаление стружки из зоны резания, что увеличивает стойкость режущего инструмента, улучшает качество обработки и предотвращает перегрев заготовки.
• Револьверная головка VDI 30: 12-позиционная револьверная головка стандарта VDI 30 обеспечивает быструю и надежную смену инструмента, что критически важно для сокращения вспомогательного времени при многоинструментальных операциях и переналадке.
• Система защиты механизмов: Телескопические защитные кожухи полностью закрывают направляющие и шарико-винтовые пары от попадания стружки, абразивной пыли и охлаждающей жидкости. Это существенно снижает абразивный износ, предотвращает заклинивания и продлевает срок службы точных компонентов станка.
• Технические параметры: Максимальный диаметр точения — 190 мм, длина точения — 190 мм, мощность шпинделя — 5,5/7,5 кВт. Эти характеристики определяют его как станок для обработки компактных, но технологически сложных деталей.

Комплектация cтандартная

• ЧПУ Fanuc 0i Mate TD для DL T, TH
• ЧПУ Fanuc 0i TD для DL TM
• 10-позиционный инструментальный револьвер для DL T, TH
• 12-позиционный инструментальный револьвер с приводными позициями (VDI 30) для DL ТМ
• Кабинетная защита рабочей зоны
• Система подачи СОЖ
• Стандартный комплект инструментальных блоков
• Комплект мягких кулачков – 2 шт.
• Замок двери рабочей зоны
• Сигнальная лампа
• Педаль управления патроном
• Гидравлическая система
• Трансформатор
• Интерфейс устройства прутковой подачи
• Вспомогательный инструмент
• Инструкция по эксплуатации

Комплектация дополнительная

• Задняя бабка
• Устройство предварительной настройки инструмента
• Стружкоуборочный конвейер
• Автоматическая дверь рабочей зоны
• Улавливатель готовых деталей
• Блок аксиального приводного инструмента для DL TM
• Блок радиального приводного инструмента для DL TM