Токарный станок с ЧПУ DL25MS

Назначение

Токарный станок с ЧПУ модели DL25MS — это высокопроизводительное оборудование, разработанное для интенсивной эксплуатации в условиях серийного и массового производства. Его основное назначение — высокоточная и стабильная обработка широкого спектра деталей типа тел вращения. Конструкция станка заточена под длительную, бесперебойную работу с минимальными эксплуатационными затратами, что делает его надежным технологическим активом для выпуска больших объемов продукции.

Область применения

Данная модель находит применение в отраслях, где важны непрерывность цикла, повторяемость и минимизация простоев:

• Автомобилестроение: Серийное производство стандартизированных компонентов, таких как оси, втулки, фланцы и шкивы для трансмиссий и двигателей.
• Общее машиностроение: Обработка деталей для насосного, компрессорного оборудования и другой серийной продукции промышленного назначения.
• Массовое производство металлоизделий: Изготовление крепежа, фитингов и других типовых деталей, где ключевыми факторами являются производительность и стабильность качества.

Основные преимущества

Токарный станок DL25MS предлагает оптимальный баланс характеристик для промышленного использования:

• Высокая стабильность и надежность: Продуманная конструкция и размещение систем обеспечивают устойчивые рабочие условия, что критически важно для поддержания постоянного качества обработки в течение длительных производственных смен.
• Эксплуатационная эффективность и удобство: Большая емкость и рациональное расположение систем технического обеспечения (охлаждение, стружкоудаление) значительно упрощают и ускоряют процессы обслуживания, сокращая непроизводительные простои и повышая общую эффективность оборудования.
• Долговечность и низкая стоимость владения: Защита ключевых систем от перегрева и упрощенное обслуживание напрямую способствуют продлению срока службы станка и снижению затрат на его содержание, что особенно важно для массового производства.

Особенности конструкции

Конструктивные особенности данной модели сосредоточены на обеспечении термостабильности и оперативности обслуживания:

• Раздельная система охлаждения: Бак для смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) размещен отдельно от узлов с высоким тепловыделением (таких как шпиндельный двигатель, приводы осей, гидростанция). Это предотвращает преждевременный нагрев и деградацию охлаждающей жидкости, поддерживая её эффективность и стабильность температурного режима в зоне резания.
• Большой объем бака СОЖ: Увеличенная емкость решает несколько задач: повышает тепловую инерцию системы, продлевая интервалы между циклами охлаждения; упрощает механическое удаление стружки благодаря осаждению; сокращает частоту замены жидкости, экономя время и ресурсы.
• Оптимизированная компоновка: Расположение бака, стружкоуборочного конвейера и точек обслуживания спроектировано для обеспечения легкого и безопасного доступа персонала при проведении планового ТО и уборки.

Комплектация cтандартная

• ЧПУ Fanuc 31i-A
• 12-позиционный инструментальный револьвер с приводным инструментом
• Кабинетная защита рабочей зоны
• Система подачи СОЖ
• Стандартный комплект инструментальных блоков
• Комплект мягких кулачков
• Замок двери рабочей зоны
• Гидравлическая система
• Сигнальная лампа
• Трансформатор
• Интерфейс устройства прутковой подачи
• Вспомогательный инструмент
• Инструкция по эксплуатации

Комплектация дополнительная

• Устройство предварительной настройки инструмента
• Стружкоуборочный конвейер
• Автоматическая дверь рабочей зоны
• Улавливатель готовых деталей
• Блок аксиального приводного инструмента
• Блок радиального приводного инструмента