Токарный станок с ЧПУ DL10T

Назначение

Токарный станок с ЧПУ DL 10T южнокорейского производства представляет собой высокопроизводительное оборудование, предназначенное для прецизионной токарной обработки деталей средней размерности в условиях серийного и среднесерийного производства. Его основное назначение — выполнение всего спектра токарных операций, включая черновое и чистовое точение, расточку и нарезание резьбы, с гарантией высокой точности геометрии и качества поверхности. Станок спроектирован для эффективной обработки как штучных заготовок, так и пруткового материала

Область применения

Благодаря сбалансированным характеристикам мощности, точности и надежности, станок находит широкое применение в высокотехнологичных и требовательных отраслях:

• Автомобилестроение: Серийное производство сложных компонентов двигателей (распредвалы, коленвалы), трансмиссий (шестерни, валы) и элементов ходовой части.
• Аэрокосмическая промышленность: Изготовление высокоточных деталей узлов летательных аппаратов, где критически важны минимальные допуски и качество поверхности.
• Общее точное машиностроение: Обработка ответственных деталей для промышленных механизмов, насосного и компрессорного оборудования

Основные преимущества

Токарный станок DL 10T предлагает оптимальное сочетание ключевых эксплуатационных преимуществ для современного цеха:

• Высокая производительность: Мощный шпиндель с частотой вращения до 3500 об/мин и солидным сквозным отверстием (87 мм) позволяет эффективно вести как черновое, так и чистовое точение, а также работать с прутком диаметром до 74 мм, сокращая время цикла.
• Прецизионная точность и повторяемость: Современная система ЧПУ в сочетании с высококачественными компонентами кинематической цепи (шарико-винтовые пары, направляющие) гарантирует стабильное соблюдение заданных допусков в серийном производстве.
• Надежность и долговечность: Прочная конструкция, использование износостойких материалов и продуманные системы обслуживания обеспечивают низкие эксплуатационные расходы и длительный срок службы оборудования.

Особенности конструкции

Конструкция станка включает в себя ряд технологических решений, направленных на обеспечение стабильности процесса и удобства эксплуатации:

• Габаритные возможности: Максимальный диаметр точения — 280 мм, длина точения — 270 мм, диаметр заготовки над станиной — 480 мм. Шпиндель с присоединительным торцом ASA A2-
  • Система термостабилизации: Интегрированная система охлаждения шпинделя и других ключевых узлов поддерживает температурную стабильность, что напрямую влияет на точность обработки и увеличивает ресурс инструмента.
  • Система технического обслуживания: Автоматическая централизованная система смазки направляющих и ШВП обеспечивает своевременную подачу смазочного материала, минимизируя износ движущихся частей и снижая потребность в ручном обслуживании.
  • Программное обеспечение: Усовершенствованное ПО системы ЧПУ предоставляет широкие возможности для программирования сложных контуров, симуляции обработки и оптимизации технологических процессов для сокращения времени изготовления детали.

Комплектация cтандартная

• ЧПУ Fanuc 0i Mate TD для DL T, TH
• ЧПУ Fanuc 0i TD для DL TM
• 10-позиционный инструментальный револьвер для DL T, TH
• 12-позиционный инструментальный револьвер с приводными позициями (VDI 30) для DL ТМ
• Кабинетная защита рабочей зоны
• Система подачи СОЖ
• Стандартный комплект инструментальных блоков
• Комплект мягких кулачков – 2 шт.
• Замок двери рабочей зоны
• Сигнальная лампа
• Педаль управления патроном
• Гидравлическая система
• Трансформатор
• Интерфейс устройства прутковой подачи
• Вспомогательный инструмент
• Инструкция по эксплуатации

Комплектация дополнительная

• Задняя бабка
• Устройство предварительной настройки инструмента
• Стружкоуборочный конвейер
• Автоматическая дверь рабочей зоны
• Улавливатель готовых деталей
• Блок аксиального приводного инструмента для DL TM
• Блок радиального приводного инструмента для DL TM