Сверлильно-присадочный станок с ЧПУ HOLD HB621GХKH6 WP1

Область применения

Сверлильно-присадочные станки с ЧПУ предназначены для высокоточной обработки мебельных деталей и выполнения сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях заготовок. Оборудование обеспечивает безупречную точность сверления, высокую повторяемость размеров и получение деталей с большим количеством отверстий без сколов и повреждений поверхности.

Современная система управления на базе промышленного компьютера позволяет выполнять любые карты присадки с обработкой детали сразу с шести сторон за один проход. Такой подход значительно сокращает производственный цикл, исключает необходимость повторного позиционирования заготовки и повышает точность готовых изделий.

Дополнительно станок оснащается верхними и нижними фрезерными агрегатами для выполнения прямолинейных и криволинейных пазов, что расширяет технологические возможности оборудования и позволяет выполнять несколько операций в рамках одного производственного процесса.

Поддержка работы со сканером штрихкодов обеспечивает быструю идентификацию деталей, автоматическую загрузку программ обработки и интеграцию станка в современные цифровые производственные системы, многократно повышая производительность и снижая вероятность ошибок оператора.

Основные преимущества

• Автоматическая смена инструмента: верхний фрезерный шпиндель оснащён инструментальным магазином, который позволяет автоматически выбирать необходимый инструмент для выполнения различных операций: шестистороннего сверления, фрезерования, изготовления пазов под светодиодную ленту и светопровод, посадочных мест под петли, скрытые соединители и другие мебельные элементы.
• Дополнительная аспирация рабочей зоны: в центральной части верхней сверлильной головы предусмотрено отдельное аспирационное отверстие, эффективно удаляющее пыль и предотвращающее её оседание на поверхности деталей.
• Многофункциональный верхний шпиндель: оснащён вертикальной фрезой и горизонтальным пильным диском для выполнения пазов различного назначения, включая каналы под LED-подсветку, профильные ручки и другие конструктивные элементы мебели.
• Обработка малогабаритных деталей: оборудование позволяет работать с заготовками размером от 70 × 30 мм, обеспечивая высокую точность даже при изготовлении компактных мебельных компонентов.
• Специальная конструкция подающего захвата: центральное технологическое окно в захвате позволяет выполнять сверление в центральной части небольших деталей без изменения их положения.
• Стабильная пневмосистема: увеличенный резервуар сжатого воздуха поддерживает постоянное рабочее давление и обеспечивает надёжную работу всех пневматических узлов станка.
• Интеллектуальное боковое выравнивание: автоматическая система корректирует положение заготовки перед обработкой, повышая точность присадки и снижая вероятность брака.
• Высокоточная зубчатая рейка DIN6: шлифованная рейка обеспечивает плавное перемещение рабочих узлов, высокую точность позиционирования и длительный срок службы без необходимости сложного обслуживания.
• Сервоприводные захваты: два независимых захвата с сервоприводами обеспечивают точное позиционирование деталей. При быстром перемещении нижняя часть захвата автоматически опускается, предотвращая контакт с поверхностью панели. Дополнительная функция обдува удаляет пыль и исключает повреждение материала.
• Одновременная обработка пазов: станок способен одновременно выполнять верхние и нижние пазы, сокращая продолжительность производственного цикла.
• Параллельная обработка двух деталей: поддержка одновременной работы с двумя плитами существенно увеличивает производительность оборудования.
• Предварительное моделирование операций: встроенная функция симуляции позволяет проверить корректность программы обработки до запуска, исключая ошибки и снижая риск брака.
• Контроль ресурса инструмента: система автоматически отслеживает время работы каждого сверла и фрезы, анализирует степень износа и своевременно уведомляет оператора о необходимости замены инструмента.
• Статистика производительности: ведётся автоматический учёт данных по каждой детали, включая информацию QR-кода, время начала и завершения обработки, длительность цикла и интервалы подачи заготовок, что позволяет эффективно контролировать загрузку оборудования и работу персонала.
• Многоосевая система ЧПУ с многоканальным управлением: обработанные и ожидающие выполнения задания отображаются раздельно, что исключает пропуск операций. Параллельное управление разгрузкой и обработкой позволяет захватам автоматически возвращаться в зону загрузки сразу после выгрузки готовой детали, обеспечивая непрерывность производственного процесса.

Особенности конструкции

• Схема расположения рабочих групп

Верхняя голова:

12х2 вертикальных шпинделей, 8х2 горизонтальных;

1 фрезерный шпиндель;

1 пазовая пила для боковых пазов.

Нижняя голова:

9 вертикальных шпинделей;

1 фрезерный шпиндель.

• Система сканирования

Сканер для работы со штрих-кодами и QR-кодами автоматически загружает графические файлы и сокращает время перехода на различные карты присадки. Позволяет экономить рабочее время.

• Интерфейс управления

Операционное программное обеспечение на базе Windows. Мощное, простое в управлении.

• Магазин для автоматической смены инструмента на 6 позиций
• Держатель поперечной фрезы (К) (опционально)
• Интеллектуальный боковой упор

Боковой упор для дополнительной поддержки детали во время операций обработки. Автоматическое позиционирование в зависимости от ширины панели.

• Прецизионный направляющий рельс.

Направляющий рельс при изготовлении обрабатывается на крупногабаритном портальном обрабатывающем центре с ЧПУ, с высокой точностью, что позволяет обеспечить стабильность хода при высокоскоростной работе станка.

• Двойной захват

Два захвата управляются сервоприводами и обеспечивают точное позиционирование. Когда захват быстро перемещается, нижняя пластина захвата опускается, чтобы избежать касания панели.

Захват имеет функцию обдува, для удаления пыли/стружки во избежание повреждения заготовки

• Ресивер для сжатого воздуха

Большой объем ресивера обеспечивает стабильную подачу сжатого воздуха.

• Усилитель давления воздуха

Обеспечивает стабильное давление сжатого воздуха в системе, что повышает качество обработки

• Высокоточная рейка и шестерня

Стойка 2M имеет высокие технические характеристики, большую поверхность контакта, сильную несущую способность и стабильную передачу.

• Автоматическая система смазки

Регулируемая автоматическая смазка продлевает срок службы оборудования.

• Электрокомпоненты системы управления

Низковольтное электрооборудование выбирается из известных мировых брендов, которые обладают сильной способностью защиты от помех и обеспечивают более плавную и стабильную работу оборудования.

• Система управления сервоприводом

Высокопроизводительный сервопривод с шиной и двигателем абсолютного значения, обладает высокой помехозащищенностью. Нет необходимости возвращаться к базовой точке, что позволяет избежать погрешности точности, вызванной помехами переключателя базовой точки

• Воздушный рабочий стол

Рабочий стол загрузки заготовок с воздушной подушкой, защищает заготовку от повреждений и облегчает перемещение тяжелых габаритных заготовок.

• Разгрузочный стол

Разгрузочный стол с приводным конвейером.

Комплектация cтандартная

• Пульт управления
• Верхняя и нижняя сверлильные группы
• Верхний и нижний фрезерные шпиндели
• Разгрузочный конвейр
• Торцевой угловой агрегат
• Автоматическая смена инструмента на 6 позиций
• Сканер штрих-кодов