Фрезерный станок с ЧПУ SUPERNOVA предназначен для механической обработки древесины, пластика, алюминия и других материалов с аналогичными характеристиками. Стандартная конфигурация оборудования позволяет выполнять фрезерование и обработку поверхностей, а также вертикальное сверление, обеспечивая возможность решения различных производственных задач.
Высокая скорость работы, прочная конструкция и широкий выбор опций позволяют адаптировать станок под конкретные требования производства. Для предприятий с массовым выпуском продукции предусмотрена автоматизация операций загрузки и выгрузки заготовок, что сокращает объём ручных операций и поддерживает непрерывность производственного цикла.
Дополнительные системы автоматической разгрузки и очистки расширяют функциональные возможности оборудования и способствуют повышению эффективности производства. При соответствующем оснащении SUPERNOVA может использоваться для работы внутри производственных помещений.
На станке установлен Двигатель шпинделя ISO 30 AES мощностью 9 кВт (12 л. с.). Привод шпинделя обеспечивает отличные результаты при выполнении фрезерования, включая 3D-обработку. Система работает интегрированно с прогрессивным поршневым сильфоном. Сильфонная система работает в 6 этапов. Уровень сильфона регулируется автоматически в соответствии с информацией об инструменте, поступающей из программы.
Ручное колесо используется для управления осями станка вне панели управления в ручном режиме. Осями станка и рабочими скоростями можно управлять с помощью ручного пульта дистанционного управления.
На станке имеется сверлильный узел вместимостью 9 сверл. Устройство используется для выполнения вертикального сверления на верхней поверхности детали.
На станке имеется линейный узел смены инструмента емкостью 8 инструментов. Устройство расположено на задней стороне корпуса машины. Инструменты с максимальным диаметром до 165 мм можно хранить в магазине, готовые к обработке. В системе также можно использовать специальную оснастку. Высококачественные держатели обеспечивают быструю и точную смену инструмента во время операций подбора и опускания.
На машине используется вакуумный насос сухого типа производительностью 250 м3/ч (8,9 л.с.) Современный вакуумный насос обеспечивает высокоточную обработку с максимальным захватом. Установка обеспечивает эффективную эксплуатацию в течение многих лет при низких затратах на техническое обслуживание и эксплуатацию.
Автоматизированная разгрузка и очистка: устройство самостоятельно освобождает рабочий стол после завершения обработки и подготавливает оборудование к следующему циклу. При совместной работе с загрузочным модулем система может одновременно выгружать готовую плиту и подавать новую заготовку, сокращая продолжительность вспомогательных операций.
Автоматическая настройка положения: высота устройства регулируется непосредственно с панели управления. Линейная линейка контролирует расстояние до обрабатываемой плиты и автоматически поддерживает заданное положение системы относительно заготовки.
Удаление пыли и опилок: предусмотренные на устройстве подключения к системе аспирации позволяют очищать верхнюю поверхность детали и опорную панель. Дополнительный нижний пылеулавливающий узел, установленный в конце рабочей зоны, удаляет остатки пыли и опилок с нижней стороны изделия.
Комплексная автоматизация разгрузки и очистки сокращает время между последовательными циклами обработки и снижает объём ручных операций при серийном производстве.
Световой барьер используется для предотвращения несанкционированного доступа в рабочую зону машины, автоматически останавливает машину, когда она входит в рабочую зону.
| Параметр / Компонент | Характеристика / Значение | Примечания / Детали |
|---|---|---|
| Тип станка | Фрезерный центр с ЧПУ | Для древесины, пластика, алюминия |
| Назначение | Обработка поверхностей, прокладка пазов, вертикальное сверление | Авт. загрузка/выгрузка |
| Конструкция станины | Сварная из высокопрочной стали | Снятие внутренних напряжений |
| Мехобработка станины | На металлообрабатывающем центре с ЧПУ | За одну базировку |
| Контроль качества станины | Проверка на сенсорных и лазерных стендах | Обеспечивает точность и линейность |
| Тип рабочего стола | Матричный, ламинированный | Разделен на равные блоки |
| Система позиционирования | Опорные поршни на осях X и Y | Управление с ЧПУ |
| Вакуумные зоны | 1 (стандарт) | Можно увеличить под заказчика |
| Рабочая зона X | 3200 мм | Длина |
| Рабочая зона Y | 2100 мм | Ширина |
| Рабочая зона Z | 200 мм | Высота |
| Привод осей X, Y | Реечная передача (Gudel, Германия) | Скорость 70 м/мин |
| Привод оси Z | Реечная передача | Скорость 20 м/мин |
| Серводвигатели | Бесщеточные (Yaskawa, Япония) | Обеспечивают идеальное ускорение |
| Направляющие | Призматические (THK, Япония) | Для перемещения рабочих групп |
| Система смазки | Централизованная | 13 точек смазки |
| Эффект смазки | Снижение износа | Увеличение срока службы деталей |
| Измерение инструмента | Автоматическое (до 90 мм) | Управление с блока ЧПУ |
| Архитектура ЧПУ | Контроллер ISAC + ПК (Windows) | Промышленная надежность |
| Монитор | 19.5'' цветной LCD | — |
| Интерфейсы | Ethernet, USB | — |
| Пульт управления | Дистанционный | — |
| Тип кодов | G-коды | Точная интерполяция осей |
| Симуляция | Обработки детали на станке | — |
| Рабочие программы | Неограниченное количество | Можно вносить изменения |
| Удаленное подключение | Есть | Круглосуточная поддержка из любой точки с интернетом |
Цена:
8 442 507 ₽
-56 %