Автомат продольного точения NEXTURN SA38PYII

Назначение

Автомат продольного точения NEXTURN SA38PYII разработан для высокоточной, многокоординатной обработки прутковых заготовок диаметром до 38 мм. Станок объединяет в себе функции токарного центра и многоосевой фрезерной станции, выполняя комплекс операций: точение, сверление, торцевое и контурное фрезерование, растачивание, нарезание резьбы, внутреннюю и внешнюю обработку сложных форм. Использование подвижной шпиндельной бабки обеспечивает высокую точность подачи прутка, что особенно важно при работе с длинными и тонкими деталями.

Область применения

NEXTURN SA38PYII применяется в условиях:

• массового и крупносерийного производства;
• выпуска точных деталей в гидравлических, пневматических и топливных системах;
• приборостроения и высокоточной механики;
• автомобилестроения, авиастроения, энергетического сектора;
• обработки нержавеющих, жаропрочных и других сложных материалов.

Благодаря высокой мощности и дополнительным осям станок подходит и для тяжёлых режимов обработки.

Особенности конструкции

Инструментальные возможности В стандартной конфигурации — 15 инструментальных позиций, максимум — 24:

• 5 токарных позиций;
• 5 радиальных приводных инструментов (2 приводных + 3 модульные);
• 5 осевых инструментов с возможностью установки блока Y;
• 1 торцевая позиция (фикс., опционально — приводная);
• 4 инструмента для второй зоны (2 фикс. + 2 приводные).

Опционально доступен расширенный модуль на 8 позиций для противошпинделя (радиальные и осевые приводные, фиксированные и токарные резцы). Надёжная кинематика и эргономика

• прямые приводы (build-in) главного и противошпинделя;
• пневматические тормоза обоих шпинделей;
• датчики выгрузки деталей и контроля расхода СОЖ;
• удобный конвейер готовых изделий;
• яркое освещение рабочей зоны и блокировка дверей;
• настройщики длины инструмента и комплект сервисного инструмента.

Комплектация cтандартная

• Система ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus;
• Главный шпиндель (прямой build-in привод) и противошпиндель (прямой build-in привод);
• Индексация главного шпинделя 0,001 градус и противошпинделя 0,001 градус – ось С;
• Интерфейс податчика прутка;
• Вращающаяся направляющаяся (люнетная) втулка;
• Блок инструментов для наружного точения на 5 позиций;
• Блок приводных инструментов для радиальной обработки на 5 позиций (2 прив + 3 модульные);
• Блок инструментов для обработки в главном шпинделе на 1 позицию (1 фикс, опционально – 1 прив);
• Блок инструментов для обработки в противошпинделе на 4 позиции (в стандарте 2 фикс + 2 прив, опционально – см список опций);
• М-код обдува воздухом;
• Датчик выгрузки деталей из противошпинделя;
• Датчик расхода СОЖ;
• Конвейер обработанных деталей;
• Блокировка двери;
• Тормоз главного шпинделя и противошпинделя (пневматика);
• Размер памяти 1 Мб;
• Освещение рабочей зоны;
• Сигнальная лампа станка;
• Настройка длины вылета инструментов;
• Набор инструментов обслуживания станка;
• Инструкция по эксплуатации (программирования) системы ЧПУ;
• Инструкция по эксплуатации станка.