Автомат продольного точения NEXTURN SA32PYII

Назначение

Автомат продольного точения NEXTURN SA32PYII разработан для высокоточной и многооперационной обработки прутковых заготовок диаметром до 32 мм. Он полностью закрывает цикл производства деталей: точение, сверление, нарезание резьбы, фрезерование по контуру и торцам, внутреннюю обработку и изготовление фасонных элементов. Применение подвижной шпиндельной бабки обеспечивает стабильную продольную подачу прутка и высокую точность при обработке длинных деталей. Наличие приводных инструментов и полноценного противошпинделя позволяет выполнять обработку сразу с двух сторон в рамках одного цикла

Область применения

NEXTURN SA32PYII подходит для:

• серийного и массового производства сложных токарно-фрезерных деталей;
• задач высокой точности в приборостроении, автоматики и микро-механики;
• изготовления точных резьбовых соединений и фасонных элементов;
• производств, работающих с нержавеющими, легированными и труднообрабатываемыми сталями;
• изготовления элементов топливных, гидравлических и пневматических систем.

Станок одинаково эффективен как в крупносерийном, так и в среднесерийном выпуске.

Особенности конструкции

• прямые приводы (build-in) главного и противошпинделя;
• индексация осей С с точностью 0,001°;
• пневматические тормоза на обоих шпинделях;
• вращающаяся направляющая втулка для точной подачи прутка;
• конвейер готовых деталей;
• датчики расхода СОЖ и выгрузки деталей;
• блокировка дверей, освещение рабочей зоны, сигнальная лампа;
• инструментальные настройщики и сервисный комплект

Комплектация cтандартная

• Система ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus;
• Главный шпиндель (прямой build-in привод) и противошпиндель (прямой build-in привод);
• Индексация главного шпинделя 0,001 градус и противошпинделя 0,001 градус – ось С;
• Интерфейс податчика прутка;
• Вращающаяся направляющаяся (люнетная) втулка;
• Блок инструментов для наружного точения на 5 позиций;
• Блок приводных инструментов для радиальной обработки на 5 позиций (2 прив + 3 модульные);
• Блок инструментов для обработки в главном шпинделе на 2 позиции (2 фикс, опционально – 2 прив);
• Блок инструментов для обработки в противошпинделе на 4 позиции (в стандарте 2 фикс + 2 прив, опционально – см список опций);
• М-код обдува воздухом;
• Датчик выгрузки деталей из противошпинделя;
• Датчик расхода СОЖ;
• Конвейер обработанных деталей;
• Блокировка двери;
• Тормоз главного шпинделя и противошпинделя (пневматика);
• Размер памяти 1 Мб;
• Освещение рабочей зоны;
• Сигнальная лампа станка;
• Настройка длины вылета инструментов;
• Набор инструментов обслуживания станка;
• Инструкция по эксплуатации (программирования) системы ЧПУ;
• Инструкция по эксплуатации станка.