Автомат продольного точения NEXTURN SA26PII

Назначение

Автомат продольного точения NEXTURN SA26PII предназначен для многооперационной обработки калиброванных прутков диаметром до 26 мм. Конструкция с подвижной шпиндельной бабкой обеспечивает высокую точность продольной подачи заготовки, что особенно важно при изготовлении длинных, тонкостенных или сложнопрофильных деталей. Станок выполняет полный комплекс операций: продольное и контурное точение, радиальное и осевое сверление, нарезание резьбы, торцевое фрезерование, растачивание и обработку фасонных поверхностей.

Область применения

NEXTURN SA26PII — оптимальное решение для предприятий серийного, массового и высокоточного производства, где требуется стабильность обработки и гибкость в выполнении сложных технологических процессов. Станок широко используется для изготовления:

• точных узлов автоматизации и приборостроения;
• элементов гидравлических, топливных и пневматических систем;
• медицинских компонентов и микро-механики;
• крепежных и резьбовых деталей из стали, нержавейки и цветных сплавов;
• изделий со сложной геометрией, требующих многокоординатной обработки.

Благодаря противошпинделю станок способен выполнять полный технологический цикл «с двух сторон», исключая необходимость дополнительной доводки на другом оборудовании.

Особенности конструкции

• прямые build-in приводы главного и противошпинделя обеспечивают быстрый разгон и высокую плавность хода;
• люнетная направляющая втулка увеличивает точность при работе с длинными прутками;
• встроенные датчики (выгрузки детали, расхода СОЖ) повышают автономность процесса;
• конвейер готовых изделий упрощает интеграцию в автоматическую линию;
• пневматические тормоза шпинделей обеспечивают стабильность удержания при фрезеровании.

Комплектация cтандартная

• Система ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus;
• Главный шпиндель (прямой build-in привод) и противошпиндель (прямой build-in привод);
• Индексация главного шпинделя 0,001 градус и противошпинделя 0,001 градус – ось С;
• Интерфейс податчика прутка;
• Вращающаяся направляющаяся (люнетная) втулка;
• Блок инструментов для наружного точения на 5 позиций;
• Блок приводных инструментов для радиальной обработки на 4 позиции (2 прив + 2 модульные);
• Блок инструментов для обработки в главном шпинделе на 2 позиции (2 фикс, опционально – 2 прив);
• Блок инструментов для обработки в противошпинделе на 4 позиции (в стандарте 4 фикс, опционально – 2 фикс + 2 прив);
• М-код обдува воздухом;
• Датчик выгрузки деталей из противошпинделя;
• Датчик расхода СОЖ;
• Конвейер обработанных деталей;
• Блокировка двери;
• Тормоз главного шпинделя и противошпинделя (пневматика);
• Размер памяти 1 Мб;
• Освещение рабочей зоны;
• Сигнальная лампа станка;
• Настройка длины вылета инструментов;
• Набор инструментов обслуживания станка;
• Инструкция по эксплуатации (программирования) системы ЧПУ;
• Инструкция по эксплуатации станка.