Автомат продольного точения NEXTURN SA12B

Назначение

Автомат продольного точения NEXTURN SA12B предназначен для полной цикловой обработки калиброванного прутка диаметром до 12 мм, включая продольное точение, сверление, нарезание резьбы, фрезерование и обработку торцов. Благодаря конструкции с подвижной шпиндельной бабкой станок обеспечивает точность при изготовлении протяжённых деталей, где критичны стабильность и повторяемость геометрии

Область применения

Оборудование используется как в серийном, так и массовом производстве, а также в среднесерийных и мелких партиях, когда требуется высокая скорость выполнения операций без переналадки. Станок востребован в производстве:

• элементов гидравлики и пневматики;
• медицинских инструментов и микро-компонентов;
• часовых и электронных механизмов;
• автомобильных и приборостроительных деталей;
• крепежных изделий высокой точности.

Наличие противошпинделя и приводного инструмента делает SA12B универсальным решением для компаний, стремящихся полностью исключить дополнительную обработку на других станках.

Особенности конструкции

Инженерные преимущества модели SA12B

• ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus с 7 управляемыми осями и дискретностью данных 0,001 мм.
• Оснащён вращающейся направляющей втулкой (люнетом), что улучшает работу с длинными заготовками.
• Усиленная система смазки и подача СОЖ с датчиком расхода обеспечивают стабильность длительных циклов обработки.
• Пневматический дисковый тормоз главного и противошпинделя обеспечивает надёжную фиксацию при индексации.
• Удобный интерфейс податчика прутка для интеграции в автоматическую линию.

Комплект поставки включает

• блоки инструментов (Y-ось, радиальные и осевые позиции);
• конвейер готовых деталей, датчик выгрузки;
• сигнальную лампу, освещение рабочей зоны;
• набор сервисных инструментов;
• инструкции по эксплуатации и программированию.

Комплектация cтандартная

• Система ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus;
• Главный шпиндель (прямой build-in привод) и противошпиндель (ременный привод);
• Индексация главного шпинделя 0,001 градус и противошпинделя 0,001 градус – ось С;
• Интерфейс податчика прутка;
• Вращающаяся направляющаяся (люнетная) втулка;
• Блок приводных инструментов для радиальной обработки на 4 позиции;
• Блок инструментов оси Y на 5 позиций;
• Блок инструментов для обработки в противошпинделе на 4 позиции (в стандарте 4 фикс, опционально – приводные 2 позиции);
• М-код обдува воздухом;
• Датчик выгрузки деталей из противошпинделя;
• Датчик расхода СОЖ;
• Конвейер обработанных деталей;
• Блокировка двери;
• Пневматический тормоз главного шпинделя (дисковый) и противошпинделя;
• Размер памяти 2560М;
• Освещение рабочей зоны;
• Сигнальная лампа станка;
• Настройщик длины вылета инструментов;
• Набор инструментов обслуживания станка;
• Инструкция по эксплуатации (программирования) системы ЧПУ;
• Инструкция по эксплуатации станка.