Листогибочный гидравлический пресс HPB

Листогибочные гидравлические прессы HPB – это устройства, предназначенные для сгибания листового металла путем вдавливания его в матрицу и изготовления из него различных форм и профилей. Они могут применяться на металлообрабатывающих производствах любого уровня, а также в машиностроении, судостроении, авиации и других областях промышленности.

По сравнению с механическими и пневматическими аналогами, гидравлические листогибы обладают рядом преимуществ:

• Высокое качество и точность изготовления изделий;
• Низкий уровень потребления электроэнергии;
• Современные системы безопасности, которые значительно снижают риск получения травмы оператором станка;
• Более высокая производительность, получаемая за счет значительной степени автоматизации работы и мощности оборудования.

Экономичные листогибочные прессы HPB с контроллером подразделяются на две серии:

• Серия для простых операций гибки, не требующих специальных требований к оборудованию;
• Серия промышленных листогибочных прессов с большой величиной хода, просветом и зевом.
• Все модели данных линеек обеспечивают эффективное производство простых и сложных металлических изделий для широкого круга потребителей.

Конструкция станины - основной фактор, влияющий на способность оборудования производить точные операции в течение многих лет эксплуатации. Станина устройств серии HPB после сварки подвергается термической обработке для снятия остаточных напряжений и дробеструйной очистке.

Подготовка станин на современных обрабатывающих центрах придает рамам дополнительную точность, устойчивость и плавность в работе. Все поверхности, соединения и отверстия обрабатываются за один проход.

Стандартный задний упор имеет программируемую ось X, а также ручные оси R, Z1, Z2. Это позволяет настраивает упоры по глубине(Х) и высоте (R), а также перемещать пальцевые блоки влево и вправо (Z1, Z2).

Пальцевые блоки заднего упора – необходимы для точного позиционирования листа оператором. Имеют в стандарте ручную регулировку по высоте (ось R);

Система компенсации прогиба обеспечивает его компенсацию по всей длине матрицы. Механическая система состоит из определенного количества (в зависимости от длины рабочего стола) парных клиньев. Каждая пара работает в разных сечениях, имеет свою величину компенсации, отличную от остальных. Это позволяет достичь превосходных результатов гибки.

Для ускорения процесса смены инструмента имеется возможность комплектования прессов быстросъемным зажимом инструмента стандарта Promecam;

Станки управляются с помощью контроллера Estun E21. Его основные характеристики:

Управление осями Х и У;

Сохранение до 40 программ по 25 шагов;

Точность перемещения по осям – 0,1мм;

Ручной режим управления;

Язык управления – английский;

Диагностика ошибок;

Настройка времени выдержки;

Настройка отвода заднего упора;

Режим восстановления данных одной кнопкой.