Рилевочно разрезной станок для изготовления коробок из гофрокартона CUT С 100

Станок состоит из несущей стальной станины, предназначенной для размещения рабочих групп в следующем порядке:

1 шт. обрезиненный ролик с электроприводом и регулируемой скоростью, а также ряд обрезиненных роликов для подачи картона;

Ось для резки и поперечной рилевки:

1 поперечная рилевочная группа (установленная на пневмоцилиндре);
1 поперечная разрезная группа (установленная на пневмоцилиндре);
регулируемая скорость;

Ось для резки и продольной рилевки:

6 независимых подвижных групп для продольной рилевки и разрезания, каждая из которых оснащена пневматической системой фиксации в нужном положении и обрезиненными несминающими роликами для протяжки картона
1 автоматическая система с приводом от бесколлекторных двигателей для поперечного позиционирования 6-ти подвижных групп;
1 ответный обрезиненный ролик для резки и рилевки;                    
регулируемая скорость подачи картона.

Номинальная производительность:

Электрошкаф с персональным компьютером и соответствующим программным обеспечением для управления станком.
(Дистанционное техническое обслуживание с помощью линии Vpn/Teamviewer)

Основные характеристики:
Интерфейс CAD/CAM с возможностью использования библиотеки коробок Fefco
Графическое параметризованное представление модели коробки.
Функция поворота коробки.
Функция предварительной проверки коробок перед началом производства.
Производственная программа с указанием размеров, типа коробки и количества для каждой строки.
Возможность задавать приоритетные партии, временно прерывая плановую производственную программу.
Аппаратная предустановка для соединения в сеть.
Ручные команды управления отдельными перемещениями станка.
Пароль для защиты критических параметров функционирования.
Функция автоматического предупреждения об окончании картона во избежание остановки производства.
Дистанционная техническая помощь посредством модема или интернета (Vpn/ Teamviewer)

Конфигурация изделий:

Клиент свободен в выборе типа картона - при условии технически обоснованного подтверждения со стороны производителя оборудования - при соблюдении следующих максимальных значений характеристик:
• толщина от 2 до 7 мм
• одноволновой гофрокартон, трёхволновой микрогофрокартон, двухволновой гофрокартон
• размеры паллета для картона при непрерывном модуле:
Макс. длина 1.200 мм. (шаг биговки непрерывного модуля)
Макс. ширина – 2800 мм
Макс. высота 1.400 мм (не считая подставки)
• Точность поперечного механического позиционирования групп: +/- 1 мм.
• Точность подачи картона (Все обработки поперечной группой и точки входа инструментов, установленных на группах): 0,5% (0,5 мм/метр).

ОПЦИЯ:

Автоматическая подача картона из 4 различных пакетов
(максимально для 5 ширин картона)

Моторизованное устройство, которое автоматически выбирает правильную ширину и вводит веерную складку картона в рилевочно-разрезной станок, оптимизируя таким образом использование ширины картона для максимального сокращения его отходов.

N. 4 веерообразные продольные места для пачек картона, оснащенные верхними направляющими, которые позволяют скользить картону.
(максимально допустимая высота модуля веерообразного картона, входящего в комплект поддона, составляет 1500 мм).
На последнем месте можно разместить 2 шт. пачки картона бок о бок с учетом ширины реза  2800 мм, что повышает гибкость всей системы.
(5 шт. модулей максимум).

Примеры некоторых типов коробок