Область применения
- Станок служит для прямолинейного раскроя (распила) ДС–, ДВ– и других плит, а также массивов дерева посредством дисковых пил. Этот высокопроизводительный станок, успешно применяемый при производстве паркета, стенных и потолочных панелей, мебельных створок, профиля, плинтуса, элементов кроватей, карнизов из МДФ и др. Станок MLS может поставляться с различной специальной оснасткой, в зависимости от производственных потребностей заказчика, как для фрезерования, так и для продольного пиления.
Преимущества
- регулировкой глубины пиления и фрезерования без изменения высоты рабочего стола относительно пола;
- роликовой группой подачи деталей, раскрываемой с помощью пневматического цилиндра для смены инструмента на валу;
- электронной регулировкой скорости подачи;
- механизированной регулировкой раздвижения роликов подачи в зависимости от толщины панелей;
- предохранительной системой контроля толщины панелей во время обработки;
- инструментальным валом из закаленной и отшлифованной стали с блокировкой против обратного вращения для облегчения выполнения операций смены инструмента. Вал закреплен с одной стороны на двойной неподвижной опоре, а с другой стороны на съемной опоре для возможности снятия и установки инструмента;
- упорными подвижными роликами, расположенными над инструментальным валом, предназначенными для прижатия детали к рабочему столу во время пиления;
Дополнительные опции
Технические данны
- регулирование глубины фрезерования и реза, которое поддерживает уровень позиции по отношению к поверхности.
- открытие роликов через 2 пневматических цилиндра с таймером блокировки, что обеспечивает легкую сборку инструментов.
- защитный кожух с фонопоглощающими панелями, для уменьшения распространения шума в соответствии с ISO 7960/95 нормами.
- дистанционный электрошкаф с быстрыми разъемами и 3-х метровыми кабелями (пункт 5).
- вся операционная логика достигается при помощи PLC с цифровыми данными и с кабельной системой.
Группа перемещения состоит из:
- 1 пары механических защитных роликов на панели ввода с электромагнитным управлением и автоматическим режимом регулирования толщины (пункт 3) во время процесса работы.
- 4 верхних прорезиненных подающих ролика с канавками.
- 4 нижних хромированных ролика.
- 1 пара разгрузочных роликов для автоматической укладки заготовок (пункт 2).
- аналоговым амперметром для контроля за основным двигателем.
- 1 стол, сделанный из МДФ.
- 42 подвижных и прижимных ролика над шпинделем (пункт 1), уложенные в 2 ряда (pd).
- ручное регулирование глубины выступа пилы, с отсчетом цифрового механического счетчика с сотенной установкой.
- механическое регулирование толщины панели с автоматической самонастройкой, во избежание разницы в толщине между панелью и другими частями, и считывание путем цифрового механического счетчика с десятичной установкой.
Группа держателя инструмента шпинделя состоит:
1. шпиндель диаметром 80х3110мм – 3500 оборотов в минуту (с двойным хвостовиком) с автоматической антивращающейся блокирующей муфтой.
2. электродвигатель вращения шпинделя, мощностью 45 кВт с зубчато-ременной передачей.
3. подвижная шпиндельная бабка шпинделя с автоматической блокировкой.
4. два центральных суппорта (размеры: 30мм) шпинделя с автоматической блокировкой.
5. два пневматических подъемника для компенсации сгиба шпинделя во время сборки и разборки инструментов.
Рабочая версия
скорость от 3 до 45 м/мин с электронным регулированием двигателя переменного тока 3 кВт с инвертером. | |
2 верхних всасывающих воздухозаборника диаметром 200мм (пункт 4). | |
2 нижних всасывающих воздухозаборника диаметром 200мм (пункт 4). | |
мощность всасывания при 30м/сек. | 14000 м3/час. |
рабочая ширина | 3100 мм. |
рабочая высота | 1120 мм. |
минимальная длина панели | 330 мм. |
механическое регулирование толщины панели (Z) | от 0 до 100 мм максимально. |
регулирование пилы с рабочего стола (Х) | от 40 до 60мм (70 без рабочего стола) с дисковой пилой или устройством дробления диаметром 280 мм максимально. |
регулирование пилы с рабочего стола (Х) | о 25 до 45 мм с дисковой пилой или устройством дробления диаметром 250 мм максимально. |
максимальная глубина фрезерования (Y) | 22 мм с фрезой диаметром 200 мм. |
мощность: 400Вольт/50 Гц – напряжение управления | 24 Вольт. |
общая мощность | 50 кВт. |
максимальное давление пневматического воздуха при 7 бар | 400 л/час. |
подключение сжатого воздуха | 3/8 |
1 набор ключей. | |
инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию. | |
схема электрического и пневматического оборудования. | |
цвет станка | серый RAL 7036. |
габариты (ДхШхВ) | 4100х1820х1930 мм |
вес | 4600 кг примерно. |
Лизинг – возможности шире, издержки ниже!
Основные условия:
- Удорожание от 2%;
- Первоначальный взнос от 5 % до 50%;
- Сумма финансирования от 300 000 руб.;
- Срок лизинга от 12 до 60 месяцев (возможен досрочный выкуп);
- Предварительное решение по финансированию за 1 день;
- Индивидуальный график платежей;
- Минимальный пакет документов.
Преимущества:
- Оборудование в пользование без дополнительного залога при авансе от 5% ;
- Экономию на НДС и Налоге на Прибыль;
- Субсидирование по возмещению затрат приобретения оборудования в лизинг;
- Возможность финансирования по льготной ставке.
Требования к клиенту:
- Любая организационно – правовая форма;
- Отсутствие просроченной задолженности перед бюджетом и фондами;
- Успешные финансовые показатели.
Чтобы получить консультацию по покупке в лизинг оборудования (в том числе по льготным программам) - заполните и отправьте форму заявки ниже. Специалисты «Интервесп» подберут наиболее выгодные условия финансирования! Сотрудничаем с ведущими лизинговыми компаниями и банками!
Заявка на лизинг
Нужна консультация?
Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос