Область применения
Преимущества
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСОКУЮ ТОЧНОСТЬ И КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИ, УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА И ПОВЫШЕНИЕ ПОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ | |
Обрабатывающие агрегаты | На неподвижном массивном портале, расположенном параллельно оси Х, установлены следующие узлы и агрегаты (1-2): |
| 1) С помощью рабочего модуля (один или два шпинделя) производятся операции фрезерования, распиловки, сверления и пазования бруса.
|
| 2) Один или два боковых магазина для инструмента (по количеству шпинделей), с девятью позициями каждый. Предназначены для фиксации патронов HSK 63F с различными видами инструмента и установлены на опорных стойках в рабочей зоне. Смена инструмента происходит автоматически, в соответствии с программой обработки. |
Инвертор | Преобразователь частоты высокой мощности позволяет шпинделю эффективно работать в диапазоне частот от 1000 до 18000 об/мин. Это необходимо для того, чтобы гарантировать оптимальное использование мощности шпинделя в зависимости от диаметра режущего инструмента, степени его заточки, скорости подачи, обрабатываемого материала. Для обеспечения нужных параметров, к разработке инвертора были привлечены фирмы, специализирующиеся на разработке электрооборудования для высокоскоростных приводов высокой мощности. |
| Система подачи бруса в зону обработки
|
| Система выгрузки готовых деталей |
Система ЧПУ | Система ЧПУ построена на базе промышленного контроллера известной итальянской фирмы NUM, продукция которой известна своей надежностью. Модель и конфигурация контроллера зависят от количества обрабатывающих агрегатов, видов обработки и некоторых конструктивных особенностей станка. Программное обеспечение построено на основе Windows - интерфейса, что делает его простым в эксплуатации и снижает время обучения персонала до минимума. |
| Панель управления
|
| Переносной многофункциональный пульт управления |
Система контроля осей NUM 1080 | Предназначена для управления всеми перемещениями бруса и обрабатывающих агрегатов, а также синхронизацией и оптимизацией их взаимодействия.Система построена на базе процессора CISC 32 bit.
|
| Электрошкаф с кондиционированием |
Система смазки | Централизованная система смазки предназначена для автоматической смазки направляющих, линейных подшипников, приводов. Подача смазки контролируется ЧПУ. Когда смазка в баке израсходована до минимального уровня, на дисплей выводится предупреждающий сигнал. |
Смазка пневмосистемы | Смазка электропневматических клапанов, пневмоцилиндров и других составляющих пневмосистемы осуществляется через группу фильтров и туманообразующего сопла. |
Система охлаждения электрошпинделя | Для поддержания оптимальной рабочей температуры электрошпиндель имеет жидкостное охлаждение, с системой рециркуляции охлаждающей жидкости по замкнутому контуру. |
Ленточный транспортер | Предназначен для удаления стружки и опилок из зоны обработки. Расположен непосредственно под рабочей зоной. |
| Защитный кожух |
Система безопасности | Соответствует нормам СЕ |
Компоненты станка
ПРИМЕНЕНИЕ
Используется для обработки бруса любой конфигурации, используемого в домостроении. Применяется на крупных деревообрабатывающих предприятиях, специализирующихся на комплексном домостроении из деревянного бруса.
Выход профилированного бруса (производительность) напрямую зависит от сложности конфигурации конечных изделий, а также от количества обрабатывающих шпинделей.
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ И СОЕДИНЕНИЯ
Действующий цех
Отличительные особенности
- 5-осевой рабочий модуль со шпинделем мощностью 12 кВт и системой фиксации инструмента HSK63F позволяет производить все виды обработки с максимальной производительностью.
- Перемещение рабочих модулей осуществляется с помощью бесщеточных необслуживаемых серводвигателей, посредством передачи "шестерня - косозубая рейка".
- Рабочие модули перемещаются на роликовых подшипниках с очень низким коэффициентом трения по стальным направляющим.
- Несущая стальная конструкция, состоящая из неподвижного портала, механически обработана для установки узлов и агрегатов.
- Централизованная система смазки всех узлов и агрегатов минимизирует их износ.
Наименование параметра | TECHNO PF |
Максимальные размеры обрабатываемого бруса, (длина) х (ширина) х (высота), мм | (не ограничена) х 400 х 800 |
Управляемые оси, шт | 8 / X - 4Y - Z - B - C |
Перемещение по оси Х, мм | 2700 |
Перемещение по оси Y1 на входе, мм | 5500 |
Перемещение по оси Y2 на выходе, мм | 5500 |
Перемещение по оси Z, мм | 1550 |
Вращение по оси В, град. | 260 |
Вращение по оси С, град. | 540 |
Скорость перемещения по оси Х, м/мин | 70 |
Скорость перемещения по оси Y, м/мин | 100 |
Скорость перемещения по оси Z, м/мин | 32 |
Лизинг – возможности шире, издержки ниже!
Основные условия:
- Удорожание от 2%;
- Первоначальный взнос от 5 % до 50%;
- Сумма финансирования от 300 000 руб.;
- Срок лизинга от 12 до 60 месяцев (возможен досрочный выкуп);
- Предварительное решение по финансированию за 1 день;
- Индивидуальный график платежей;
- Минимальный пакет документов.
Преимущества:
- Оборудование в пользование без дополнительного залога при авансе от 5% ;
- Экономию на НДС и Налоге на Прибыль;
- Субсидирование по возмещению затрат приобретения оборудования в лизинг;
- Возможность финансирования по льготной ставке.
Требования к клиенту:
- Любая организационно – правовая форма;
- Отсутствие просроченной задолженности перед бюджетом и фондами;
- Успешные финансовые показатели.
Чтобы получить консультацию по покупке в лизинг оборудования (в том числе по льготным программам) - заполните и отправьте форму заявки ниже. Специалисты «Интервесп» подберут наиболее выгодные условия финансирования! Сотрудничаем с ведущими лизинговыми компаниями и банками!