Оптоволоконный лазер BODOR серия S

Высокомощные оптоволоконные лазерные станки с двумя сменными рабочими поверхностями и защитным кабинетом Bodor серии S предназначены для резки листового металла.

Эффективность:

• высокая скорость резки;
• качественный рез;
• быстрая перестройка на различные толщины;
• оптимизированный расход режущего газа.

Гибкость настроек:

• резка различных толщин материалов;
• фокусное расстояние меняется из программы управления;
• электромагнитный клапан позволяет осуществить тонкую настройку подачи вспомогательного газа.

Легкость в использовании и безопасность:

• простая и безопасная система смены сопел с сохранением центрирования луча;
• быстрая замена защитного стекла;
• автоматический контроль высоты резки;
• полноценный интерфейс Windows;
• система управления BECKHOFF
• система аварийного оповещения.

Цельнолитая чугунная станина

Для изготовления литой станины лазеров BODOR используется высокопрочный чугун с шаровидным графитом. Высокое содержание углерода, высокая прочность на сжатие и высокая твердость. Сильное поглощение ударов и износостойкость. Низкая тепловая чувствительность и чувствительность к разрыву уменьшают потерю качества оборудования при использовании, поэтому точность станка может сохраняться в течение длительного времени без деформации в жизненном цикле.

Технология обработки резки остаточного материала

Старт работы с помощью всего лишь одной кнопки, что избавляет от необходимости повторных регулировок, уменьшает трудности при работе и делает резку удобной и практичной.

Установив флажок на интерфейсе, вы можете начать процесс резки оставшегося материала, что позволит сократить отходы материала и общие расходы.

Предлагаются шесть планов (как показано на рисунках), которые помогут во всех видах резки листового металла, в очередной раз повышая практичность наших станков.

Интеллектуальная перфорация

Значительно сокращается время перфорации – теперь среднее время перфорации средней и толстой пластины сокращается до 4 с.

Снижается вероятность перегрева при длительной перфорации.

Система автоматически подбирает параметры перфорации, что обеспечивает их согласованность в непрерывном процессе перфорации без повторных изменений.

Интеллектуальная сигнализация сообщит, если лазерный свет выйдет из строя.

Сверхвысокая скорость

Скорость навески 200 м/мин, ускорение связи 4G и высокая скорость отклика по оси Z снижают стоимость использования станка.

Поиск светлого края

Позиционирование вспышки: 1-3 с для поиска и позиционирования края, в 6 раз быстрее, чем поиск края емкости.

Максимальная точность: применение интеллектуальной сенсорной системы, комплексная точность позиционирования ± 1,0 мм, максимальная точность резки может достигать 0,1 мм, что повышает коэффициент использования материала и качество продукта.

Безопасность и надежность: модернизация безопасности с использованием технологии цифровой обработки для устранения риска столкновений.

Широкая применимость: расширение возможности применения, подходит не только для стандартных прямоугольных листов, но и для нескольких листовых форм.

Функция VORTEX START

Тщательный выбор вращения в зависимости от материала и его толщины, что избавляет от необходимости повторных регулировок и уменьшая трудности в эксплуатации.

Быстрое удаление стружки, образующейся при перфорации. Автоматическое слежение за тем, чтобы режущие кромки были гладкими и неповрежденными.

Повышенная стабильность режущего ролика и длительный срок службы сопла и керамического кольца.

Резка под углом

Резка скоса под любым углом в пределах 0-45°.

Резка осуществляется как для нижних сторон, так и для двусторонних закругленных острых краев, а также разнообразных форм разрезов, применимые к различным сценариям.

Поперечная алюминиевая балка пирамидальной конструкции

Благодаря оптимальной конструкции в виде сотовой структуры в сочетании с внешней формой пирамиды скорость динамического отклика траверсы увеличивается.

Режущая голова PRECITEC

Автоматическая настройка позиционирования фокуса резки и проколов

Легкий дизайн, предназначенный для быстрого ускорения и скорости резания

не требующее смещения,

Быстродействующее измерение расстояния

Мониторинг постоянной защиты

Луч полностью защищен от пыли пылезащитными окнами

Светодиодный индикатор рабочего состояния

Отображение рабочих параметров через Bluetooth и интерфейс для управления машиной

Контроль давления в области сопла и в головке

Радар 360 для автоматического обнаружения препятствий

Лазерная голова нового поколения BODOR оснащена системой обнаружения препятствий, что позволяет избегать столкновений с заготовками.

• Нет риска столкновения головы с препятствием, нет риска дорогостоящего ремонта.
• Больше не нужно ставить перемычки 0,1 мм по 4-5 штук на заготовку.
• Упрощает работу оператора и исключает риск человеческой ошибки.
• Повышает скорость обработки.
• Повышает качество поверхности кромки.
• Не нужно после раскроя вручную выламывать заготовки из листа, удаляя перемычки.

Цветной дисплей с диагональю 32 дюйма для управления станком с системой Touchscreen

и беспроводной пульт управления MANGO.

Программное обеспечение BECKHOFF New Automation Technology (Германия)

Независимая операционная система прекрасно сочетает в себе высокую эффективность и простоту в использовании.

Программное обеспечение CAD/CAM может реализовать интеллектуальную компоновку графической резки и поддерживать импорт нескольких графических элементов, оптимизировать заказы на резку автоматически, быстро искать края и автоматически позиционировать. Система управления использует лучшее логическое программирование и взаимодействие с программным обеспечением, обеспечивает удобство работы, эффективно улучшая использование листового металла и уменьшая количество отходов. Простая и быстрая система управления, эффективные и точные инструкции по резке улучшают работу пользователя.

Автоматический сменщик сопел

Автоматическая замена форсунок повышает эффективность обработки.

Новейшие функции автоматической калибровки и очистки позволяют выполнять полностью автоматическую калибровку лазерной головки и очистку сопел, сокращая объем повторяющейся ручной работы.

Высокоточная приводная система обеспечивает надежную замену точность и стабильность, гарантируя безопасность каждой замены. Полностью закрытая защита всей детали повышает безопасность деталей и персонала.

Источник лазерного излучения (резонатор) IPG 

IPG — мировой лидер лазерной индустрии, каждый четвертый лазер в мире выпускается Группой «IPG Photonics Corporation». IPG — наибольшую эффективность показывают при обработке высокоотражающих материалов таких как: медные, алюминиевые и титановые сплавы.

Производство Россия, с расширенной гарантией 36 месяцев с возможностью продления до 7 лет.