Область применения
Преимущества
- Максимальная производительность
- Минимальные эксплуатационные расходы
- Инструмент с увеличенным сроком службы
- Надежная конструкция
- Удобство оператора
- Заводской контроль качества и тестирование каждого станка
- 12 месяцев гарантия поддержка производителя 7/24
- Электронный интерфейс для передачи оптимизированных эскизов
Компоненты станка
Дополнительные опции
Автоматические рабочие станции
Различные контуры на необходимые углы могут быть вырезаны 3-мя автоматически индексируемыми станциями . эти станции могут включать в себя 8 или 3 B или 1 C , что дает высокую комбинационную возможность установки инструментов по запросу клиента. Индекс точности позиционирования 0,01.
БАРАБАН (33 СТАНЦИИ) Максимум: 54 ИНСТРУМЕНТА
- 15 х станции А фикс. с установкой инструмента диаметром 1,6-12,7мм
- 12 х станций В фикс. с установкой инструмента диаметром 12,8-31,7мм
- 2 х станции С фикс. установкой инструмента диаметром 31,8-50,8мм
- 3 х станций D вращ.. установкой инструмента диаметром 50,9-88,9мм
- 1 х станция D фикс. С установкой инструмента диаметром
- 50,9- 88,9мм
Скорость и Точность
Максимальная производительность при шаге перемещения по осям Y X - 1мм и толщине мягкой стали 1мм 1100 ударов/ мин , скорость маркировки 1800 ударов/мин. Y X перемещаются независимо друг от друга со скорость 120 м/мин. Точность позиционирования +/- 0,1 мм , повторяемость +/- 0,05 мм
HDDL система (гибридный с прямым приводом линейный двигатель)
Отмимизированая регулировка зазора в зависимости от требований резки , маркировки ,пробивки , мягкой пробивки . Настраиваемый ход и сила пуансона при сложной штамповке. В приводах и цилиндрах не износа и нет необходимости тех обслуживания.
Ключевые преимущества системы HDDL
- Компактная конструкция благодаря интеграции линейного усилителя в шток
- Нет необходимости уплотнения между линейным двигателем и гидравликой
- Динамическое уплотнение достигаемое благодаря давления в баллоне, обеспечивающее высокую надежность
- Встроенная в бесконтактный высокопроизводительный линейный двигатель привода ударной головки Специальная среда, которая так же охлаждает его, позволяет работать как система ударной устойчивости
- Прямая связь считывания между ротором управляющего двигателя и поршнем (нулевой зазор) , основа максимальной динамики и точности позиционирования
- Механический ход поршня осуществляется также по средством линейного двигателя и, следовательно, абсолютно без задержки по времени
- Минимальное энергопотребление обеспечивает низкие эксплуатационные затраты и охраны окружающей среды за счет оптимизации управления энергопотреблением
Подвод воздуха
Обеспечивает систему автоматическое смазки инструмента. Позволяет избежать защемления обрезков и разогрев материала
Система управления ЧПУ FANUC 31i
- Мультифункциональная система удовлетворяющая самые изысканные требования
- Цветной графический дисплее
- Памяти на программу , 8 МБ
- Память С, С / SRAM, 16 МБ / 1 МБ
- Процессор PENTIUM, 16 Мб памяти DRAM
- Возможность преобразования дюйм / метрическая
- Входы Программа / USB / PCIMCIA /Интернет
- Система координат заготовки
- Устройство считывания / пробивки Интерфейс 1
- Внешний сообщение
- Компенсация резки C
- Зарегистрированные Программы
- Расширенное редактирование программной части
- Фиксирование времени работы и количества деталей дисплей
- Multi-Piece Обработка
- Управление- контроль работы нескольких инструментов
- Проверка зоны безопасности
- Функция изменения зоны зажима
- Расширеная зона безопасности
- Простой и удобный в эксплуатации
- Простой выбор языка
LANTEK или Metalix ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
- Легко учиться
- Разработанный, чтобы уменьшить время обучения до минимума
- Простые, удобные меню помогает пользователям в любое время, давая им возможность изготавливать детали с первого дня.
- Система интегрирования , сопоставление программ с системой машины и технологии производства в одной программе. Такая интеграция сокращает время и усилия, необходимые для получения программ управления.
- Программа оптимизации раскроя , уменьшает отходы. Выводит затраты и рассчитывает время работы включая все расходные материалы и сырьё, повышает эффективность и позволяет добиться точного планирования.
- Интеграция в базе данных о листах позволяет эффективно отслеживать и контролировать запасы сырья.
- Полностью автоматический инструмент экономит время на установку.
Система крепления листа
Автоматическое репозиционирование листа для обработки листов шире, чем 2500 мм и автоматической репозиционирование зажимов для обработки листов, также под зажимами Три автоматических зажима-держателя с пневматическим приводом б захватывают лист не вызывая деформации благодаря сферической формы пальцев. Система безопасности контроля работы зажимов, предотвращает столкновения между зажимами и инструментом, сравнивая данные позицию с частью программы.
Стол
Лист с максимальными размерами 1500х2500 легко перемещается по столу имеющему щеточные или роликовые элементы. Вес листа закладывается в программу и рассчитывается CAM/CAM (СNС управление рассчитывает характеристики перемещения листа в зависимости от толщины и размеров. Чувствительные линейные без зазорные считыватели и динамичные серво двигатели осей X и Y, Динамический буфер разработан предотвращения потери чувствительности , скорости и точности перемещения
Сбор Изделий
Готовые , вырезанные изделия по специальному жёлобу отводятся из рабочей зоны
| Максимальное рабочее усилие, тонн | 30 |
| Максимальные размеры обрабатываемого листа (Толщина, Х, Y), мм | 1500*2500 |
| Максимальный диаметр пуансона (толщина листа 1 мм), одиночный инструмент, мм | 89.9 |
| Рабочие оси станка | X, Y, C, R1, R2 |
| Рабочий ход по оси Х, мм | 2000+R |
| Скорость перемещения по оси Х, м/мин | 120 |
| Рабочий ход по оси Y, мм | 1500 |
| Скорость перемещения по оси Y, м/мин | 120 |
| Скорость по осям R1, R2, | об/мин |
| Максимальная толщина листа для работы фиксированной головкой, мягкая сталь, мм | 6,35 |
| Максимальная толщина листа для работы фиксированной головкой, нержавейка, мм | 3 |
| Максимальная толщина листа для работы вращающейся головкой, мягкая сталь, мм | 4 |
| Максимальная толщина листа для работы вращающейся головкой, нержавейка, мм | 2,5 |
| Скорость при одновременном движении по осям Х и Y, м/мин | 150 |
| Усилие прижима держателя заготовки, кг | 2х220=440 |
| Максимальная производительность в режиме маркировки, ход 1мм, уд/мин | 1800 |
| Максимальная производительность при движении по осям Х и Y c шагом 1 мм и толщине листа 1 мм, уд/мин | 1100 |
| Максимальная производительность при движении по осям Х и Y c шагом 25 мм и толщине листа 1 мм, уд/мин | 600 |
| Точность повторения, мм | 0.05 |
| Точность изготовления, мм | 0.1 |
| Время замены инструмента в системе MultiTool, сек | 11-15 |
| Максимальный Вес листа, кг | 200 |
| Суммарная мощность, кВт | 25 |
| Емкость маслянного резервуара, л | 300 |
| Давление воздуха, бар | 6-7 |
| Максимальный ход пуансона, мм | 40 |
| Зажимы листа, штук | 2 |
| Усилие зажима, кг | 1200 |
| Панель управления | GE Fanuc 18i-PB |
| Система ЧПУ | Пентиум III, 512МB ОЗУ, Windows XP, USB, Ethernet |
| Датчики положения | LVTD, Rexroth HNC 100 |
| Привода X, Y, С, Т1, Т2 | Fanuc серво мотор |
| Рабочая высота, мм | 9500 |
| Тип стола | С щеточной поддержкой |
| Шеточнго- шариковой | |
| Шариковой | |
| Длина станка. мм | 5520 |
| Ширина станка, мм | 5000 |
| Высота станка, мм | 2250 |
| Размеры при транспортировке, мм | 2325*4250 |
| Вес станка, кг | 20000 |
| Програмное обеспечение: Lantek Expert Lite Punch, стандартно - ручное расположение деталей на листе, опционально - автоматическое. | одна лицензия+постпроцессор |
| Инструмент | Ermak Biemetti MultiTool 6-позиционный (D-станции) |
Лизинг – возможности шире, издержки ниже!
Основные условия:
- Удорожание от 2%;
- Первоначальный взнос от 5 % до 50%;
- Сумма финансирования от 300 000 руб.;
- Срок лизинга от 12 до 60 месяцев (возможен досрочный выкуп);
- Предварительное решение по финансированию за 1 день;
- Индивидуальный график платежей;
- Минимальный пакет документов.
Преимущества:
- Оборудование в пользование без дополнительного залога при авансе от 5% ;
- Экономию на НДС и Налоге на Прибыль;
- Субсидирование по возмещению затрат приобретения оборудования в лизинг;
- Возможность финансирования по льготной ставке.
Требования к клиенту:
- Любая организационно – правовая форма;
- Отсутствие просроченной задолженности перед бюджетом и фондами;
- Успешные финансовые показатели.
Чтобы получить консультацию по покупке в лизинг оборудования (в том числе по льготным программам) - заполните и отправьте форму заявки ниже. Специалисты «Интервесп» подберут наиболее выгодные условия финансирования! Сотрудничаем с ведущими лизинговыми компаниями и банками!
Заявка на лизинг
5 785 €
63 238 $
19 170 $
