Назначение
Форматно-раскроечный центр с ЧПУ HOLD HP330 предназначен для точного и быстрого пакетного раскроя плитных материалов с предварительным подрезом нижней кромки. Конструкция станка обеспечивает чистый рез без сколов при обработке ламинированных поверхностей и высокую повторяемость размеров деталей.
Оборудование разработано для стабильной работы в условиях крупносерийного и массового производства, минимизируя влияние человеческого фактора за счёт автоматизированного управления.
Область применения
Пильный центр HOLD HP330D с системой передней загрузки предназначен для высокопроизводительного раскроя плитных материалов на предприятиях мебельной и деревообрабатывающей промышленности. Оборудование ориентировано на серийное производство и обеспечивает высокую точность, повторяемость размеров и эффективную интеграцию в автоматизированные производственные процессы.
Станок успешно применяется на следующих типах производств:
- Мебельные фабрики: раскрой деталей для корпусной, офисной, кухонной и специализированной мебели в условиях массового производства.
- Столярные и деревообрабатывающие предприятия: изготовление элементов интерьера, мебельных комплектующих и изделий из плитных материалов.
- Участки автоматизированного раскроя: работа в составе современных производственных комплексов с высокой степенью автоматизации.
- Линии с программной оптимизацией карт раскроя: эффективное использование материала за счёт минимизации отходов и автоматического распределения деталей на листе.
Обрабатываемые материалы: МДФ, ДВП, ДСП, ЛДСП, фанера и другие древесно-плитные материалы, используемые в мебельном и деревообрабатывающем производстве.
Основные преимущества
Точность и качество раскроя
Основная пильная группа оснащена системой интеллектуального подъёма, которая автоматически регулирует высоту пиления в зависимости от толщины обрабатываемого материала. Такой подход обеспечивает оптимальные условия резания, повышает качество обработки и снижает износ инструмента. Максимальная высота пропила до 100 мм позволяет эффективно выполнять раскрой как отдельных листов, так и пакетов плитных материалов.
Подрезная пила диаметром 160 мм исключает образование сколов на ламинированных и декоративных покрытиях, обеспечивая чистую и аккуратную кромку даже при работе с высококачественными мебельными материалами.
Высокая производительность
Перемещение пильной каретки осуществляется с помощью сервопривода мощностью 1,8 кВт и высокоточной реечной передачи, что обеспечивает стабильность работы и высокую скорость обработки.
- Скорость рабочего пиления — до 80 м/мин.
- Скорость обратного хода каретки — до 100 м/мин.
Толкатель заготовок также оснащён сервоприводом мощностью 1,8 кВт, что гарантирует точное позиционирование материала и высокую повторяемость размеров деталей.
Надёжная фиксация материала
Для удержания пакета плит используются 8 пневматических захватов, которые обеспечивают надёжную фиксацию без повреждения поверхности материала. Такая система предотвращает смещение заготовок и способствует сохранению высокой точности раскроя.
Пневматический боковой выравниватель автоматически позиционирует материал перед раскроем, сокращая время подготовки и повышая точность подачи.
Современная система управления
Станок оснащён промышленным компьютером с сенсорным интерфейсом, обеспечивающим удобное управление всеми производственными процессами.
- Создание и редактирование карт раскроя непосредственно на рабочем месте оператора.
- Визуальное моделирование процесса пиления до начала выполнения операции.
- Интеграция с программами оптимизации раскроя для повышения эффективности использования материала.
- Поддержка систем штрихкодирования и автоматизации производства для работы в составе современных мебельных линий.
Особенности конструкции
Надёжная конструкция и продуманная эргономика
Форматно-раскроечный центр HOLD HP330D оборудован подающим и рабочими столами с системой воздушного поддува и стальными шариковыми опорами, что значительно облегчает перемещение крупноформатных плит и снижает физическую нагрузку на оператора.
Первый подающий стол длиной 2800 мм позволяет удобно работать с большими заготовками, обеспечивая стабильную подачу материала в зону раскроя. Рабочий стол изготовлен из стали с хромированным покрытием, которое защищает поверхность плит от царапин, потертостей и других механических повреждений во время обработки.
Высокоточный пильный узел
Пильный агрегат перемещается по двум стальным круглым направляющим и приводится в движение сервосистемой, что обеспечивает:
- плавное и стабильное перемещение пильной каретки;
- высокую точность раскроя на всей длине реза;
- надёжную работу оборудования при длительных производственных нагрузках.
Основная пила диаметром 400 мм имеет усиленную конструкцию и оснащена системой фиксации гайки, что повышает безопасность эксплуатации и упрощает техническое обслуживание оборудования.
Точная подача материала
Система перемещения толкателя выполнена по схеме «шестерня – рейка», обеспечивая высокую точность позиционирования пакета заготовок, плавность движения и стабильную повторяемость размеров готовых деталей.
Надёжная электроника
Электрическая часть станка построена на базе комплектующих ведущих мировых производителей. Используемые решения отличаются высокой устойчивостью к электромагнитным помехам, обеспечивают стабильную работу всех систем управления и способствуют снижению энергопотребления оборудования.
Элементы конструкции
NOIMG
Станина сварная из листового материала, упрочненная конструкция нервюрами
Подвижная пильная каретка
NOIMG
Независимые двигатели на основную и подрезную пилу Основная пила – 15кВт, возможно 18кВт опционально Подрезная пила 2,2кВт
NOIMG
Крепление подрезной пилы посредством пневматики
NOIMG
Аспирационное устройство непосредственно в зоне пиления над пильным агрегатом
NOIMG
Крепление основной пилы на валу механически Пневматика - Опционально
Механизм движения пильной каретки
NOIMG
Пильный узел перемещается по двум стальным круглым направляющим с помощью сервопривода, обеспечивает быструю работу, стабильный и плавный ход
Механизм движения пильной каретки
NOIMG
Чистка направляющих войлочными радиусными щетками для предотвращения механических повреждений
Механизм движения пильной каретки
NOIMG
Полиуретановые демпферы для предотвращения ударов и смягчения прикосновения со стопором пильной каретки на обоих концах конструкции направляющей
NOIMG
Механизм оптимизации вылета основного пильного узла посредством сервопривода
NOIMG
Сдвоенные пневматические захваты HP290 – 8 шт. HP330 – 8 шт. HP380 – 10 шт. HP430 – 12 шт.
Рабочий стол в зоне раскроя
NOIMG
Стальной рабочий стол покрытый слоем хрома защищает поверхность панели от царапин и механических повреждений
NOIMG
Полиуретановые вставные элементы в точках соприкосновения захвата с панелью
NOIMG
Высокоточный пневматический боковой выравниватель, сокращает время операции прижима и увеличивает производительность станка, тип «плавник», роликовый - ОПЦИОНАЛЬНО
Фронтальные столы для загрузки и выгрузки панелей
NOIMG
Вихревой насос для образования воздушной подушки между панелями и столом для предотвращения царапания панелей
NOIMG
Русифицированный пульт управления, совместим с БАЗИС и другими программами, импортированными на станок через XLS
NOIMG
Программа оптимизации раскроя с выводом симуляции раскроя на экран управления для безошибочного действия оператора
Программа оптимизации раскроя
NOIMG
Принтер этикеток печатает штрих-код или QR-код, передает данные через компьютер и соединяется с производственным программным обеспечением
NOIMG
Пневматические элементы PUTNAM и AIRTAC
NOIMG
Планетарный редуктор GSM для автоматизации высокой скорости с высоким крутящим моментом на длительный срок
NOIMG
Электронное оборудование INOVANCE Низковольтные электроприборы
Электрические и электронные элементы
NOIMG
Мотор-редукторы Worm Reducer NMRV
Мотор-редукторы на движение пильной каретки
NOIMG
Датчики бесконтактного переключения с нормально близким расстоянием обнаружения 4 мм
NOIMG
Линейные направляющие скольжения серии KTO заменяет роликовый элемент качения, который предназначен для достижения сверхвысокой жесткости и большой грузоподъемности
Направляющие на пильных агрегатах
NOIMG
На основе вакуумного манипулятора с подачей листов на заднюю часть центра
Производственная ячейка загрузки пильных центров
Комплектация cтандартная
- Система управления
- Программное обеспечение + принтер этикеток
- Подающий, рабочий воздушный стол
- Рабочий стол в зоне раскроя
- Боковой выравниватель
- Пильный узел
- Высокоточная основная пила
- Серводвигатель пильной каретки
- Пневматические захваты 8 шт.
- Привод толкателя
- Двигатель основной пилы
- Основной сервопривод
- Сервопривод подрезной пилы
Характеристики
Основные
Макс. длина резки, (мм)
3300
Макс. ширина пропила, (мм)
3300
Мин. размеры панели для резки, (мм)
70х70
Макс. вылет пилы, (мм)
100
Диаметр основной пилы, (мм)
400
Посадочный диаметр основной пилы, (мм)
75
Диаметр подрезной пилы, (мм)
160
Посадочный диаметр подрезной пилы, (мм)
45
Скоростные показатели
Макс. скорость движения пильного узла вперед, (м/мин)
80
Скорость движения пильного узла назад, (м/мин)
5-100
Скорость движения захвата вперед, (м/мин)
5-80
Скорость движения захвата назад (м/мин)
5-100
Показатели мощностей
Мощность двигателя основной пилы, (кВт)
15
Мощность двигателя подрезной пилы, (кВт)
2.2
Мощность серводвигателя пильной каретки, (кВт)
1.8
Мощность серводвигателя толкателя, (кВт)
1.8
Мощность двигателя поддува столов, (кВт)
2.2
Общая мощность, (кВт)
23
Прочее
Боковой выравниватель
Пневматический
Количество захватов (шт.)
7
Весогабаритные характеристики
Габариты: длина (мм)
7104
Габариты: ширина (мм)
5560
Габариты: высота (мм)
1850
Масса (кг)
4500
Калькулятор окупаемости станка