UNIMAK

О компании

UNIMAK — ведущий турецкий производитель высокотехнологичного оборудования для ламинирования и профильной резки, специализирующийся на решениях для деревообрабатывающей и оконной промышленности. С момента основания компания опирается на 50-летний опыт в проектировании и производстве станков, сочетая глубокие инженерные знания с инновационным подходом. Расположенная в Турции, с головным заводом в промышленной зоне «Имес Ялова», UNIMAK экспортирует свою продукцию в более чем 90 стран мира, включая США, Канаду, страны Европы, Азии и Ближнего Востока.

Компания фокусируется на создании высокоэффективного и доступного оборудования, соответствующего самым строгим международным стандартам. Ее ключевая миссия — предоставление клиентам решений, которые повышают производительность, снижают затраты и обеспечивают превосходное качество ламинирования и резки профилей из МДФ, ДСП, ПВХ и других материалов.

История компании: Основные и ранние годы (формирование)

UNIMAK была основана в 1970-х годах Низаметтином Джошкуном с целью заменить импортируемое в Турцию оборудование для ламинирования оконных профилей и деревянных панелей. В первые годы компания сосредоточилась на производстве базовых станков для ручного ламинирования, ориентируясь на локальный рынок. Ключевым прорывом стало освоение технологии профильного окутывания в 1980-х, что позволило турецким производителям окон и мебели отказаться от дорогостоящего импорта. В 1990-е UNIMAK активно инвестировала в автоматизацию: запущены первые линии с ЧПУ-управлением для резки пленки и кромки, а также торцовочные пилы с летающей кареткой. Уже к концу века компания заняла лидирующую позицию в Турции, став доверенным поставщиком для крупнейших оконных фабрик страны.

Период расширения и диверсификации

С 2000 по 2010 год UNIMAK пережила этап масштабной трансформации. В 2000 году компания совершила революцию в отрасли, выпустив первую в мире полностью автоматическую линию для ламинирования МДФ-профилей без участия человека — технологию, ранее недоступную даже на международном рынке. Это решение резко сократило трудозатраты и повысило точность обработки. В 2007 году компания переехала на новый завод в районе Тузла (Орханлы), где расширила производственные мощности и запустила линейку оборудования для каширования панелей и роботизированной загрузки/выгрузки. Одновременно началась диверсификация: к станкам для профилей добавились решения для обработки сэндвич-панелей, подоконников и ПВХ-рам. К 2010 году ассортимент UNIMAK включал уже 12 типов оборудования, охватывающих все этапы деревообработки — от раскроя до финишного ламинирования.

Выход на международный рынок

Первые экспортные поставки UNIMAK осуществила в 1995 году в страны Ближнего Востока и Восточной Европы. Однако глобальный прорыв случился после 2010 года, когда компания начала активно участвовать в международных выставках (например, Ligna в Ганновере и Fensterbau Frontale в Нюрнберге).

Ключевым этапом стало получение поддержки TÜBİTAK (Научно-технологическое агентство Турции) для экспорта: в 2009–2015 годах государственные гранты помогли адаптировать оборудование под стандарты ЕС и США. В 2018 году UNIMAK открыла офисы в Торонто (Канада) и Гранд-Рапидс (США), что укрепило позиции в Северной Америке — регионе с самым высоким спросом на автоматизированные линии. Сегодня 75% выручки компании формируется за пределами Турции, а стратегические партнерства с такими гигантами, как Schüco и Aluplast, подтверждают доверие мировых лидеров.

Современный этап и будущее развитие

В 2021 году UNIMAK запустила масштабный проект: на территории 40 000 м² в промышленной зоне Ялова началось строительство нового завода площадью 30 000 м². Этот объект, завершение которого произошло в 2024 году, станет центром компетенций в области «умного производства» с интеграцией IoT и AI.

В ближайшие 3 года компания планирует:

• Увеличить долю полностью автоматизированных линий до 60% ассортимента.

• Запустить мобильное приложение UNIMAK Connect для удаленного управления оборудованием.

• Расширить линейку решений для холодного ламинирования (технология, сертифицированная TÜBİTAK в 2020 году).

• Открыть сервисные хабы в Мексике и ОАЭ для ускорения поддержки клиентов в Латинской Америке и Африке.

Особое внимание уделяется сотрудничеству с университетами (например, Стамбульским техническим университетом) для разработки гибридных материалов, снижающих вес станков на 20% без потери прочности.

Достижения компании

• Мировые первенства: в 2000 году UNIMAK стала первой в мире компанией, выпустившей автоматическую линию для ламинирования МДФ-профилей без ручного труда.

• Технологические прорывы: разработка системы холодного клея (2020) сократила энергопотребление на 40% по сравнению с традиционными методами.

• Экономический эффект: оборудование UNIMAK помогло турецким предприятиям сократить импорт станков на $120 млн за 10 лет (данные TÜBİTAK, 2022).

• Награды: сертификат «Лучший инновационный проект» от TÜBİTAK (2015), золотая медаль на выставке Woodworking Machinery Fair (Стамбул, 2022).

• Экологический вклад: технологии UNIMAK уменьшают отходы древесины на 25% за счет точной резки и оптимизации расхода пленки.

Лидирующие позиции

UNIMAK занимает 1-е место в Турции и 3-е в Европе по объему поставок оборудования для ламинирования профилей (данные отчета Wood Machinery Europe, 2023). Компания контролирует 35% рынка автоматизированных линий для обработки МДФ и ПВХ в странах Ближнего Востока и СНГ. Ее ключевое преимущество — уникальная адаптивность: станки UNIMAK могут обрабатывать профили толщиной от 1 мм до 60 мм, что делает их незаменимыми для производителей мебели премиум-класса и массового оконного рынка.

Международное признание и расширение географии продаж

Продукция UNIMAK поставляется в 95 стран, включая США, Германию, Китай, Бразилию и ОАЭ. В 2022 году компания открыла локальные сервисные центры в Малайзии и Мексике, сократив время реагирования на запросы до 24 часов. Стратегическое партнерство с Schüco International (лидер в производстве оконных систем) подтвердило качество оборудования: 40% линий UNIMAK используются на предприятиях этого бренда. В 2023 году начаты поставки в Индию и Южную Корею, где растет спрос на решения для энергоэффективного ламинирования.

Внедрение инновационных технологий

UNIMAK ежегодно инвестирует 12% выручки в R&D, фокусируясь на:

• Автоматизации: роботизированные системы загрузки (UNIMAK RoboLoad) сокращают время цикла на 50%.

• Энергосбережении: технология холодного клея (2020) снижает потребление электроэнергии на 40%.

• Точности обработки: лазерные датчики толщины профиля (точность ±0.05 мм) исключают брак при резке.

• Цифровизация: Платформа UNIMAK Cloud анализирует данные с датчиков в реальном времени, прогнозируя износ деталей.

Все инновации проходят 1000+ часов испытаний на собственном заводе, включая тестирование в экстремальных условиях (температура от -20°C до +50°C).

Получение международных сертификатов качества

UNIMAK соответствует стандартам:

• ISO 9001:2015 (менеджмент качества);

• ISO 14001 (экологическая ответственность);

• ISO 45001 (безопасность труда);

• CE и EAC (соответствие техническим регламентам ЕС и ЕАЭС);

• TÜV (безопасность оборудования).

Сертификат «Сделано в Турции» подтвержден Министерством промышленности Турции, а экологические стандарты одобрены Европейским агентством по окружающей среде.

Инвестиции в научные исследования и разработки

Центр R&D UNIMAK в Ялове оснащен:

• Лабораторией для тестирования адгезии клея при разных температурах.

• Системой 3D-сканирования профилей для анализа деформаций.

• Прототипной зоной с промышленными роботами KUKA.

Компания трижды получала гранты TÜBİTAK на общую сумму $1.2 млн для разработки:

• Полностью автоматических линий ламинирования (2009).

• Оборудования для глянцевой мебели (2015).

• Системы холодного клея (2020).

Каждый новый продукт проходит 12 месяцев тестов с участием клиентов из 15 стран.

Развитие сервисной сети и улучшение клиентского обслуживания

Сеть включает:

• 18 сервисных центров в Европе, Азии и Америке.

• Мобильные бригады для экстренного ремонта (гарантия выезда в течение 12 часов в ЕС и США).

• Онлайн-платформу UNIMAK Support с AR-руководствами и AI-диагностикой.

В 2023 году запущена программа «UNIMAK Care»: клиенты получают бесплатные аудиты энергоэффективности и персональных менеджеров. Уровень удовлетворенности достиг 96% (по опросу 700 клиентов).

Социальная ответственность и устойчивое развитие

UNIMAK реализует:

• Экологические инициативы: завод в Ялове будет работать на 100% солнечной энергии (запуск в 2025 г.); переработка 98% производственных отходов (стружка → топливные гранулы).

• Социальные проекты: программа «UNIMAK Academy» обучает молодых инженеров в 10 странах; гранты для женщин-владельцев деревообрабатывающих предприятий в Африке.

• Безопасность труда: сертификат ISO 45001 и ежегодные тренинги по охране труда для 500+ сотрудников.

Компания сократила углеродный след на 30% за 5 лет благодаря энергоэффективным технологиям.

Ассортимент продукции

UNIMAK предлагает 6 категорий оборудования:

1. Станки для ламинирования профилей: универсальные линии для ПВХ, алюминия и МДФ (модели от 5 до 30 м/мин).

2. Оборудование для панелей: автоматические линии каширования МДФ и ДСП с роботизированной загрузкой.

3. Системы резки: торцовочные пилы с летающей кареткой, станки для раскроя пленки и кромки.

4. Технологии холодного клея: экологичные решения для глянцевых поверхностей без нагрева.

5. Автоматизация: роботы UNIMAK RoboLoad и системы UNIMAK Cloud для интеграции в «умные» производства.

6. Специализированные решения: оборудование для подоконников, сэндвич-панелей и вагонки.

Каждое решение кастомизируется под требования клиента: от выбора материалов (нержавеющая сталь, композиты) до программного обеспечения с поддержкой 15 языков.