Оборудование для облицовывания древесины пленочными материалами. Часть 2
Облицовывание древесины пленочными материалами, такими как синтетические или бумажные пленки, а также шпон, является распространенным процессом на деревообрабатывающих предприятиях. Этот метод позволяет улучшить внешний вид и защитные свойства изделий из дерева, делая их более привлекательными для потребителей и устойчивыми к внешним воздействиям.
Перед тем как приступить к облицовке, детали тщательно очищают от пыли и прочих загрязнений. Это обычно делается на щеточных станках. Затем на поверхности древесины наносится клей при помощи вальцовых станков, что обеспечивает надежное приклеивание облицовочных материалов.
Для собственно процесса облицовывания применяется специальное прессовое оборудование, которое может быть как позиционного (тактового), так и проходного типа. Позиционные прессы могут обладать функцией ручной или механизированной загрузки, создания давления снизу или сверху, а также нагрева облицовочных плит. Это позволяет использовать их для облицовки как плоских, так и рельефных поверхностей.
Особенно широко прессовое оборудование используется для облицовки таких материалов, как ДСП, MDF, ДВП, фанера, а также различных щитов из массивной древесины. Современные прессы могут быть оснащены системами автономного управления отдельными секциями, что упрощает процесс подготовки материала и обеспечивает непрерывность производственного процесса.
Конструкция прессового оборудования обычно включает в себя сварную раму, гидравлическую систему с насосами высокого и низкого давления, нагревательные плиты, связанные с системой нагрева. Детали для облицовывания могут загружаться в прессы вручную или на металлических поддонах, а нижние плиты пресса часто оснащаются роликовыми шинами для упрощения загрузки и выгрузки.
Пресс SCM Seriani
Также на рынке присутствуют многоэтажные прессы, способные работать сразу с несколькими уровнями загружаемых материалов, что повышает производительность за счет одновременной обработки большего количества деталей. Однако такие станки требуют дополнительной механизации загрузочно-разгрузочных операций.
Многоэтажный пресс
Выбор правильного оборудования для облицовывания древесины позволяет не только улучшить качество готовых изделий, но и значительно повысить эффективность производственных процессов, оптимизировать рабочее пространство и ускорить выпуск продукции.
Горячие прессы используются на деревообрабатывающих предприятиях для облицовки деталей различными материалами, такими как бумажные пленки и шпон. Конструкция плит таких прессов может существенно варьироваться в зависимости от задач, которые перед ними ставятся, и от материальных возможностей производства.
Сварные плиты с пустотами для прохода теплоносителя являются более доступным вариантом по сравнению с цельными плитами, хотя и обладают меньшей формостабильностью. Цельные плиты с просверленными каналами для теплоносителя предлагают большую теплоемкость, что способствует стабилизации температуры в процессе работы, избегая резких температурных колебаний, которые могут быть критичны для качества облицовки.
Плиты с электронагревателями, установленными в керамическом корпусе, хотя и удобны в эксплуатации, но зачастую не обеспечивают нужной равномерности нагрева. Это может привести к неравномерности облицовки, что недопустимо при высоких стандартах качества продукции.
Наиболее эффективным и экономичным вариантом для обеспечения качественного нагрева плит являются термомасляные установки. Они позволяют поднимать температуру плит до 140°С, что способствует ускорению процесса прессования за счет сокращения времени необходимого для достижения требуемого нагрева. Это увеличивает производительность линии, сокращая время цикла и минимизируя риск преждевременного отверждения клея.
Облицовывание неплоских, рельефных деталей — задача более сложная, чем обработка плоских поверхностей, но современные технологии позволяют эффективно решать и эту проблему. Использование обычных гидравлических прессов с плитами сложной конфигурации позволяет адаптировать процесс под нужды конкретного производства. Такие прессы могут комплектоваться энергоустановками для горячего прессования или же с высокочастотными генераторами, что расширяет их функциональные возможности. Кроме того, по желанию заказчика возможно изменение размеров плит, добавление металлических ограждений и систем для подавления радиопомех.
Особенно эффективны в облицовывании рельефных деталей мембранные прессы, которые используют вакуум для обеспечения плотного прилегания облицовочных материалов к поверхности деталей. В таких прессах облицовочная пленка сама может служить мембраной, а рабочий стол с отверстиями для откачки воздуха помогает создать необходимое давление для формирования точного контура детали. Это особенно важно при работе с фасонными деталями, такими как элементы мебели или дверные филенки, где требуется высокая точность облицовки.
Автоматический мембранно-вакуумный пресс ORMA