Производство по-новому: что может изменить на предприятии один кромкооблицовочный станок?

Иногда хватит и всего одного станка, чтобы совершить скачок вперёд. Для мебельной фабрики «НЕО-мебель» этой деталью стал кромкооблицовочный станок НСМ 365. Рассказываем, что изменилось на фабрике после покупки техники, и как кромочник себя зарекомендовал.

Задачи для станка

Фабрика «НЕО-мебель» делает корпусную мебель на заказ для жителей Геленджика, Анапы, Новороссийска и других городов Краснодарского края. В ассортименте — преимущественно кухни и кухонная мебель: шкафы, столы, стулья.

^{Детали продукции «НЕО-мебель»}

Технологии упрощают жизнь

В 2017 году фабрика через Интервесп приобрела кромкооблицовочный станок НСМ 365. До покупки этого оборудования был кромочник ручного типа: он был врезан в стол, и «кромили» вручную — на это уходило много времени и сил.

«Кромкооблицовочный станок — это другой уровень производства. С приобретением его у нас произошёл скачок вперёд. Он прекрасно себя зарекомендовал — у нас ни разу не было с ним никаких проблем. Я не помню, чтобы у него что-то ломалось: мы в нём ничего и не ремонтировали, абсолютно» — делится руководитель предприятия Андрей Богославский.

НСМ 365 в деталях

Станок забрали с выставки в Краснодаре, поставили на фабрике и через 2-3 дня уже работали на нём.

^{Станок НСМ 365}.

Система прикатки кромки включает 4 ролика. Первый — приводной, он прижимает кромку, а остальные три финально закрепляют её и убирают лишний клей. Давление можно регулировать отдельно.

^{НСМ 365 в работе}

Клеевая ванна имеет тефлоновое покрытие — благодаря антипригарному слою, очистка и обслуживание занимают минимум времени.

Есть функция предварительной торцовки — на станке установлен гильотинный механизм, который ровно отрезает кромку толщиной от 0,4 до 3 мм. Работа выполняется мощным пневмоцилиндром с регулируемым усилием.

^{Процесс предварительной торцовки}

Программное обеспечение на русском языке, простое и интуитивно понятное в управлении. Человек понимает, что он делает, без посторонней помощи. Сенсорный экран установлен на удобной стойке — через него оператор запускает и останавливает узлы, регулирует скорость подачи кромки.

^{Панель управления НСМ 365}

Клеевой узел наносит клей тонко и точно — его можно настроить под любой тип кромки. Специальная шторка защищает клей от пыли — она открывается только в тот момент, когда заготовка проходит через узел. Деталь прижимают два ряда обрезиненных роликов, которые перемещают деталь.

^{Два ряда обрезиненных роликов двигают заготовку}

Чтобы клей не застывал, по всему периметру клеевого узла, включая его верхнюю часть, установлены нагревательные элементы. Они поддерживают клей в жидком состоянии и позволяют излишкам стекать обратно в ванну, что сокращает расход материала и уменьшает количество брака.

Заключительный этап обработки забирает себе полировальный узел — он убирает остатки загрязнений, придаёт блеск и слегка закругляет острые края тонкой кромки.

«По нашему опыту, станок необходимо только иногда смазывать (шприцевать), а больше ничего ему не требуется. За 6 лет работы со станком мы не знали с ним проблем — он полностью себя оправдал, и мы можем порекомендовать его всем остальным мебельщикам» — поделился Андрей Богославский.

^{Андрей Богославский за новой техникой}

Даже один станок может упростить и удешевить производство — главное изучить производственные процессы. Звоните менеджерам Интервесп: команда изучит ваши задачи и чертежи, а потом предложит релевантные варианты оборудования, которые выведут ваше предприятие на новый уровень.