Обрабатывающие центры для деревообработки Часть 4

Часть 1; часть 2; часть 3

Желание обзавестись обрабатывающим центром по дереву (ОЦ) у многих российских производителей мебели и деревообработки часто возникает не столько из практических соображений, сколько из стремления подчеркнуть престиж и высокий технический уровень своего предприятия. Но не всегда наличие такого оборудования обоснованно с точки зрения эффективности, поскольку для массового производства часто более подходят специализированные машины.

Ситуация иная, когда речь идет о классическом производстве единичных изделий, где необходима гибкость в изменении номенклатуры и конструкций. Здесь ОЦ позволяет быстро перенастраивать производственные линии и создавать специальные приспособления, например, ложементы для закрепления заготовок или копировальные шаблоны, что дает значительные преимущества.

Деревянный шар зафиксирован в контршаблоне

В контексте ограниченных инвестиционных возможностей многие российские предприниматели сначала обращают внимание на внешний вид оборудования, а потом сразу на его цену, упуская из виду содержательную часть технической документации. Описание станка, состав его агрегатов, технические характеристики и технологические возможности часто остаются без внимания. Это происходит на фоне убеждения, что, если оборудование уже работает где-то, то оно будет работать и здесь. Иногда возникает желание увидеть станок в действии перед покупкой.

Часто складывается ситуация, когда предлагается оборудование в базовой комплектации или с минимальными дополнениями, чтобы не отпугнуть высокой начальной ценой. Цену можно повышать постепенно, предлагая дополнительные функции и агрегаты.

При покупке ОЦ крайне важно четко понимать, какое место он займет в производственной цепочке, какие детали будет обрабатывать и какова должна быть его производительность. Только после этого стоит выбирать модель станка и его комплектацию, внимательно изучая предлагаемый производителем список возможных оснасток, чтобы в итоге точно понимать итоговую стоимость оборудования.

Также не стоит забывать о правильном выборе необходимого количества осей для вашего производства. Например, для нестингового обрабатывающего центра часто оказывается достаточным только 3 стандартных оси. Если же необходим обрабатывающий центр для более сложных операций, помимо фрезерования, стоит задуматься об экономических подсчётах. Зачастую цена 4-осевого станка значительно ниже 5-осевого варианта, и эта разница составляет круглую сумму. В таком случае необходимо понимать, как много дополнительных агрегатов вам стоит приобрести. Например, если взять классическую обработку двери, вам понадобится дополнительный агрегат для фрезерования кармана под замок, сверления и фрезерования петель, возможно сверление отверстий под сложным углом (не 90°) для ввертных (штыревых) петель Ануба. Агрегат для циркулярной пилы. В итоге комбинация «4-осевой шпиндель + 4-5 агрегатов» уже может оказаться дороже, нежели покупка 5-осевого станка, которому эти агрегаты будут не нужны. Также не стоит забывать про надежность таких агрегатов. Их ресурс будет значительно ниже, нежели большие шестерни редуктора 5-осевого шпинделя, которые, помимо всего прочего, имеет водяное охлаждение.

Инструмент

Кто имел дело с покупкой обрабатывающих центров, знает, что магазин инструмента на таких машинах может вмещать от двух до двадцати четырех и более мест. Однако интересен тот факт, что продавцы обрабатывающих центров никогда не предлагают купить вместе со станком набор дереворежущего инструмента.

Это связано с тем, что покупатели зачастую не знают точно, какой именно инструмент им потребуется, а продавцы опасаются, что клиент, ушедший за уточнениями, может не вернуться для завершения сделки. Поэтому обычно предлагают обратиться за инструментом в другие фирмы, специализирующиеся на его поставках, но только после заключения сделки.

Сложный инструмент для производства окон

Ещё один аспект касается выбора инструмента. Например, выбирая концевую фрезу с напайками из сверхтвердых материалов, покупатели стремятся найти наиболее дешёвый вариант при требуемых размерах. Однако более дорогая фреза, возможно, обладает более толстыми режущими пластинами, что позволяет провести до восьми переточек, в то время как более дешёвая модель позволяет сделать только четыре. При долгосрочном расчете более дорогая фреза окажется экономически выгоднее.

Также важно помнить о технических нюансах установки дереворежущего инструмента в шпиндель обрабатывающего центра. Инструмент устанавливается с помощью зажимных патронов стандарта ISO или HSK. Глубина, на которую инструмент вставлен в патрон, может варьироваться, и после переточки инструмент становится короче. Поэтому точное измерение расстояния от базы патрона до кончика инструмента критично для точности обработки по оси Z.

Патрон ISO

Патрон HSK

Инструменты устанавливаются в патрон заранее и остаются там до тех пор, пока не понадобится их заточка, что требует наличия не только основных, но и запасных патронов, каждый из которых может стоить от 150 до 200 евро. Это делает приобретение дополнительных патронов значительной статьёй расходов для производства, о чем продавцы предпочитают не упоминать, сосредотачиваясь на продаже самого центра.